壓加熱器高壓加熱器,高加是利用汽輪機(jī)的部分抽氣對(duì)給水進(jìn)行加熱的裝置。

高壓加熱器,高加基本概述：

壓加熱器，加該裝置由殼體和管系兩部分，在殼體內(nèi)腔上部設(shè)置蒸汽凝結(jié)，下部設(shè)置疏水冷卻，進(jìn)、出水管端設(shè)置給水和給水出口。當(dāng)過(guò)熱蒸汽由進(jìn)入殼體后即可將上部螺管內(nèi)的給水加熱，蒸汽凝結(jié)為水后，凝結(jié)的熱水又可將下部疏冷螺管內(nèi)的部分給水加熱，被利用后的凝結(jié)水經(jīng)疏水出口流出體外。本裝置具有能耗低，結(jié)緊湊，占用面積少，耗用材料省等，并能夠較嚴(yán)格控制疏水水位，疏水流速和縮小疏水端差。

高壓加熱器,高加概述：

壓加熱器（以下簡(jiǎn)稱加）是為火電機(jī)配套的輔助設(shè)備，其作用原理是利用汽輪機(jī)抽汽加熱鍋爐給水，從而提發(fā)電機(jī)出力和熱循環(huán)效率。 加為順置立式、倒置立式或臥式布置，管束為U形管、雙流程，水室為自封結(jié)。

 

壓加熱器現(xiàn)場(chǎng)集圖

 

壓加熱器換管改造視頻11

合換管改造廠家指導(dǎo)介紹：　

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連云港靈動(dòng)電力節(jié)能設(shè)備有限公司，本身廠家自己生產(chǎn)壓加熱器及低壓加熱器等電廠輔機(jī)設(shè)備，關(guān)注向凝汽器及冷油器，加，低加換管改造，讓電廠降低本設(shè)備根本原因，靈動(dòng)擁有支換管改造的團(tuán)隊(duì)，承接過(guò)很型電廠加，低加，凝汽器，冷油器，冷水器，各種換熱器，空冷器及伊犁天煤化工16臺(tái)吸收器換管等，基本設(shè)備內(nèi)部有可換的管束，基本我們都承接換管改造。為您的設(shè)備保駕護(hù)航！經(jīng)濟(jì)，讓換管束后設(shè)備煥然，運(yùn)行的和設(shè)備樣的效果，花的是設(shè)備的半！為您省去了復(fù)雜的手續(xù)麻煩事！

 

盤(pán)管壓加熱器昏官及低壓加熱器換管改造視頻2

勢(shì)

高壓加熱器,高加技術(shù)：
1.的逆流過(guò)熱，利于提給水出口溫度；
2.的半球形水室，能越的給水入口U型管端防沖蝕結(jié)；
3.內(nèi)凹式封燭，具有水力學(xué)；
4.受力良的碗形管板結(jié)；
5.的熱設(shè)計(jì)技術(shù)，較的熱系數(shù)；
6.完善的內(nèi)置三式熱結(jié)；
7.的、能良的運(yùn)行排空氣系；
8.的防振設(shè)計(jì)、巧剛良的管系支撐結(jié)；
9.完善的管程與殼程阻力降設(shè)計(jì)；
10.可靠的封充氮設(shè)計(jì)結(jié)
11.輕巧牢固的壓給水加熱器支座
12.的水位調(diào)節(jié)、保護(hù)系設(shè)計(jì)與儀表、閥門(mén)配套。

壓加熱器在投運(yùn)、停運(yùn)時(shí)注意事項(xiàng)：
??????? （）、?為防止加啟停過(guò)程產(chǎn)生的熱沖擊，加應(yīng)采用隨機(jī)滑啟、滑停，便于控制溫度變化率。
??????? （二）、?在加啟停過(guò)程，應(yīng)注意控制給水溫度變化率1.2～1.5℃/min，不應(yīng)過(guò)1.8℃/min。
??????? （三）、?加啟動(dòng)按壓力由低到逐臺(tái)投入。
??????? （四）、?加停運(yùn)時(shí)依壓力由到低逐臺(tái)停止。加帶負(fù)荷停運(yùn)給水溫度會(huì)下降100℃以上，汽溫會(huì)有所上升，加強(qiáng)汽溫監(jiān)視，及時(shí)調(diào)整鍋爐燃燒，防止溫。
??????? （五）、?加汽側(cè)停運(yùn)后，需根據(jù)抽汽逆止閥后疏水溫度判斷加進(jìn)汽確已關(guān)閉嚴(yán)，加給水方可切至旁路，關(guān)閉加出口電動(dòng)門(mén)；開(kāi)啟水側(cè)放空氣閥，防止進(jìn)汽閥不嚴(yán)泄，給水升溫而引起加水側(cè)管束壓。
??????? （六）、?若因工作需要開(kāi)啟加汽側(cè)空氣門(mén)時(shí),應(yīng)注意抽汽逆止閥后疏水閥和危急疏水閥應(yīng)在關(guān)閉狀態(tài),防止影響凝汽器真空，造凝汽器掉真空事故。
??????? 四、?壓加熱器運(yùn)行的注意事項(xiàng)
??????? （）、?加水位保護(hù)須投入運(yùn)行，嚴(yán)禁加保護(hù)運(yùn)行；
??????? （二）、?加熱器在正運(yùn)行，應(yīng)保持壓加熱器運(yùn)行排氣門(mén)開(kāi)啟，否則不凝結(jié)氣體會(huì)影響加熱器熱并腐蝕加熱器內(nèi)部；
??????? （三）、?機(jī)運(yùn)行，運(yùn)行人員應(yīng)加強(qiáng)對(duì)加水位的監(jiān)視，維持壓加熱器疏水端差在5.6℃～11.1℃之間；
??????? （四）、?壓加熱器正運(yùn)行，危急疏水調(diào)節(jié)閥須投入自動(dòng)，且處于關(guān)閉狀態(tài)，當(dāng)加水位明升或危急調(diào)節(jié)閥不正開(kāi)啟，且給水泵的出力不正的增，表明加熱器存在泄，申請(qǐng)盡停用加熱器，防止泄露噴出的壓水柱沖壞周圍的管子，使泄管束數(shù)目擴(kuò)。
??????? 五、?壓加熱器泄后對(duì)機(jī)的影響
??????? 壓加熱器水側(cè)壓力遠(yuǎn)遠(yuǎn)汽側(cè)壓力，當(dāng)熱管束發(fā)生泄時(shí)，水側(cè)壓給水進(jìn)入汽側(cè)，造加水位升，熱化，影響機(jī)安、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行，具體對(duì)機(jī)的影響如下：
??????? （）、?加泄后，須及時(shí)解列加進(jìn)行處理，否則會(huì)造泄管周圍管束受壓給水沖擊而泄管束增，泄加嚴(yán)。
??????? （二）、?加泄后，由于水側(cè)壓力遠(yuǎn)遠(yuǎn)汽側(cè)壓力，這樣，當(dāng)加水位急劇升，而水位保護(hù)未動(dòng)作時(shí)，水位將淹沒(méi)抽汽管道，蒸汽帶水將返回到蒸汽管道，甚至進(jìn)入汽缸，造汽輪機(jī)水沖擊事故。
??????? （三）、?加解列后，給水溫度降低，由260℃左右降低至150℃，為使鍋爐能夠滿足機(jī)負(fù)荷，則須相應(yīng)增加燃煤量，鍋爐水冷壁吸熱增強(qiáng)，使?fàn)t膛溫度降低，鍋爐煤粉燃燒滯后，引起鍋爐受熱面管壁溫。
??????? （四）、?加停運(yùn)后，還會(huì)使汽輪機(jī)末幾蒸汽流量增，加劇葉片的侵蝕。
??????? （五）、?壓加熱器的停運(yùn)，還會(huì)影響機(jī)出力，若要維持機(jī)出力不變，則汽輪機(jī)監(jiān)視壓力升，停用的抽汽口后的各葉片，隔板的軸向力增，為了機(jī)安，就須降低或限制汽輪機(jī)的功率，從而影響發(fā)電量。
??????? （六）、?加解列后，發(fā)電標(biāo)準(zhǔn)煤耗約增加8g/kwh，機(jī)熱耗相應(yīng)增加，廠用電率增加。
??????? （七）、?影響加投運(yùn)率，由于臥式壓加熱器的殊結(jié)，壓加熱器降溫速度慢，冷卻時(shí)間較長(zhǎng)，若系不嚴(yán)時(shí)，則冷卻時(shí)間會(huì)長(zhǎng)，直接影響加投運(yùn)率的目標(biāo)。
??????? 六、?壓加熱器泄的原因
??????? （）、?設(shè)備停備期間，設(shè)備保養(yǎng)措施不到位，鋼管腐蝕嚴(yán)。
??????? （二）、?壓加熱器水側(cè)投運(yùn)充水速度過(guò)，水側(cè)空氣門(mén)開(kāi)度不夠，排氣不暢，引起管束壓、脹口焊開(kāi)裂。
??????? （三）、?壓加熱器投運(yùn)暖管時(shí)間不夠，投運(yùn)過(guò)程溫升率控制不當(dāng)，這樣溫壓的蒸汽進(jìn)入壓加熱器后，對(duì)相對(duì)較厚的管板與較薄的管束之間熱不均而產(chǎn)生巨的熱應(yīng)力，而使得U型管產(chǎn)生熱變形而容易損壞。
??????? （四）、?在機(jī)加減負(fù)荷時(shí)，負(fù)荷變化速度過(guò)，相應(yīng)抽汽壓力、抽汽溫度會(huì)迅速變化，給水溫度還未來(lái)得及變化，加熱器U型管以及關(guān)口焊縫由于受的溫度交變熱應(yīng)力而容易損壞，加熱器U型管長(zhǎng)期受熱疲勞而容易損壞泄。
??????? （五）、?在加加熱器鋼管堵焊過(guò)程，因存在汽水，造焊接工藝缺陷，運(yùn)行過(guò)程，受熱不均造焊接開(kāi)裂，出現(xiàn)再次泄情況。
??????? （六）、?在運(yùn)行過(guò)程調(diào)整加水位不及時(shí)，加處于低水位運(yùn)行，由于我廠加采用逐自流的疏水方式，部分蒸汽進(jìn)入疏水管道，造汽、液兩相流，使管道振動(dòng)加劇，造低頻振動(dòng)產(chǎn)生的交變應(yīng)力減少管道。
??????? （七）、?加受到的化學(xué)腐蝕，機(jī)給水質(zhì)規(guī)：給水容氧＜7μg/L,PH為9.2--9.6，給水溶氧長(zhǎng)期標(biāo)，將造加U型鋼管管壁腐蝕而變薄，鋼管與管板間的脹口受腐蝕而松弛。
??????? 七、?壓加熱器泄的現(xiàn)象
??????? （）、?加水位信號(hào)報(bào)警，加水位明升，加端差增，遠(yuǎn)遠(yuǎn)正。
??????? （二）、?由于加泄，水側(cè)量入汽側(cè)，通過(guò)疏水逐自流入除氧氣，為使汽包水位正，則給水泵轉(zhuǎn)速增加，給水流量增。
??????? （三）、?加泄后，由于熱化，則造給水溫度降低
??????? 八、?防止壓加熱器泄措施
??????? （）、?在正啟、停機(jī)時(shí)，應(yīng)采用壓加熱器隨機(jī)啟、停的方式。
??????? （二）、?加啟、停時(shí)，注意減少加熱器的熱沖擊和熱應(yīng)力。壓加熱器投運(yùn)時(shí)應(yīng)投水側(cè)，再投汽側(cè)，開(kāi)啟進(jìn)汽手動(dòng)門(mén)或電動(dòng)門(mén)的速度要緩慢。投運(yùn)時(shí)的溫升率、停運(yùn)時(shí)的溫降率須控制在規(guī)范圍之內(nèi)，這是防止壓加熱器管束泄的要措施。
??????? （三）、?運(yùn)行應(yīng)加強(qiáng)加加水位的監(jiān)視，嚴(yán)禁加熱器低水位或水位運(yùn)行。
??????? （四）、?保持水位穩(wěn)正，尤其在壓加熱器投運(yùn)初期，不要因其他操作而忽視壓加熱器的水位調(diào)整，及時(shí)投入疏水自動(dòng)，以防止水位波動(dòng)使加疏水冷卻汽液兩相流動(dòng)造本加熱器和下加熱器管束的振動(dòng)加劇。
??????? （五）、?在正運(yùn)行，注意觀察記錄各加熱器疏水溫度、危急疏水調(diào)節(jié)閥開(kāi)度等參數(shù)，如發(fā)現(xiàn)異變化，應(yīng)認(rèn)真分析，判斷原因，及時(shí)采取措施。
??????? （六）、?加水位明升或危急調(diào)節(jié)閥不正開(kāi)啟，且給水泵的出力不正的增，表明加熱器存在泄，申請(qǐng)盡停用加熱器，防止泄露噴出的壓水柱對(duì)周圍的鋼管造嚴(yán)吹損，使泄管束數(shù)目擴(kuò)。
??????? （七）、?當(dāng)發(fā)現(xiàn)加泄時(shí)，即使是很輕微的泄，也應(yīng)立即停運(yùn)，不能因泄量小而維持運(yùn)行。因?yàn)檩p微泄也會(huì)沖刷臨近的管子而造面積泄。
??????? （八）、?每次正停機(jī)后，在給水泵停運(yùn)均應(yīng)及時(shí)對(duì)壓加熱器水側(cè)進(jìn)行找，以便及時(shí)修處理。
??????? （九）、?給水水質(zhì)：給水容氧＜7μg/L,PH為9.2--9.6，防止腐蝕泄。
??????? （十）、?加停運(yùn)后，汽側(cè)放水排空后閉，水側(cè)加入聯(lián)氨含量為200mg/l(加氨調(diào)整PH為10)的溶液封閉加熱器；也可在加汽側(cè)和水側(cè)充入壓力不同的氮?dú)膺M(jìn)行保養(yǎng)。

加熱器投用時(shí)為什么要投用低壓加熱器，后投用壓加熱器？

由于壓測(cè)的抽汽質(zhì)較，加熱效果也，溫度提的也，如果啟動(dòng)壓測(cè)，蒸汽對(duì)加熱器的熱沖擊較。使鋼管開(kāi)裂等。

 

工作原理

高壓加熱器,高加工作原理：

壓加熱器簡(jiǎn)稱加，在殼體內(nèi)腔上部設(shè)置蒸汽凝結(jié)，下部設(shè)置疏水冷卻，進(jìn)、出水管端設(shè)置給水和給水出口。當(dāng)過(guò)熱蒸汽由進(jìn)入殼體后即可將上部 螺管 內(nèi)的給水加熱，蒸汽凝結(jié)為水后，凝結(jié)的熱水又可將下部 疏冷螺管 內(nèi)的部分給水加熱，被利用后的凝結(jié)水經(jīng)疏水出口1被疏流出體外。

高壓加熱器,高加結(jié)說(shuō)明

加均設(shè)有過(guò)熱蒸汽冷卻和蒸汽凝結(jié)（部分加設(shè)有疏水冷卻），來(lái)自汽輪機(jī)的抽汽，經(jīng)過(guò)過(guò)熱蒸汽冷卻冷卻，然后進(jìn)入蒸汽凝結(jié)凝結(jié)疏水（設(shè)置疏水冷卻的加疏水繼續(xù)冷卻），疏水經(jīng)疏水調(diào)節(jié)閥控制，由壓力較的加排入壓力較低的加，壓力較低的加疏水經(jīng)疏水調(diào)節(jié)閥控制排至除氧器。

2.1水室 加水室為圓筒體或球形封頭結(jié)，內(nèi)設(shè)分程隔板，分程隔板將內(nèi)部分二流程，水室筒體（或球形封頭）與管板焊為體，水室采用自封結(jié)。 水室封裝入時(shí)，用螺栓預(yù)緊（預(yù)緊螺栓直接連接在封座上），當(dāng)水室內(nèi)給水達(dá)到壓力時(shí)，封座將封環(huán)壓緊，從而達(dá)到自封作用，給水壓力越，封能越。 水側(cè)放水口，在停機(jī)修時(shí)，可排除水室內(nèi)積水，也可作為充氮口。 另外，在給水區(qū)設(shè)置了不銹鋼整流裝置，給水在經(jīng)過(guò)整流裝置即各部分均勻的穩(wěn)流，限度的防止了給水對(duì)換熱管管口區(qū)域的沖蝕。

2.2管束 換熱管選用U形管，采用小管徑薄壁熱管，外形尺寸小，熱系數(shù)。為了的利用抽汽的過(guò)熱度，管束分為過(guò)熱蒸汽冷卻、蒸汽凝結(jié)二部分（部分加設(shè)有疏水冷卻）。合理地確了不同加熱的熱面積和阻力，并考慮了的堵管率，能滿足加給水流量工況的要求。 過(guò)熱蒸汽設(shè)有包殼，并在蒸汽部設(shè)置不銹鋼阻擊板，把蒸汽對(duì)管子的沖蝕降至低，并同時(shí)提設(shè)備的熱力均勻。

2.3殼體 殼體采用壓力容器用鋼板卷焊而，殼體設(shè)有運(yùn)行排氣以及啟動(dòng)排氣接口，把影響熱和腐蝕管子的氧等不凝氣體排除，提了設(shè)備的熱力能。

2.4加保護(hù)裝置 為使加在意外事故時(shí)迅速解列并能繼續(xù)向鍋爐供水，本加采用給水旁路系，以機(jī)的安運(yùn)行。給水自動(dòng)旁路裝置由電接液位計(jì)（或水位差壓發(fā)訊器），加水側(cè)進(jìn)出口液動(dòng)閥、電磁閥等系，當(dāng)加發(fā)生事故（U型管裂或焊口泄露），殼側(cè)疏水水位升，到達(dá)二水位時(shí)，電接液位計(jì)（或水位差壓發(fā)訊器）發(fā)出信號(hào)，危急疏水閥打開(kāi)；若水位繼續(xù)上升，到達(dá)切斷水位時(shí)，電接液位計(jì)（或水位差壓發(fā)訊器）發(fā)出信號(hào)，電磁閥打開(kāi)，給水進(jìn)出口閥關(guān)閉，兩加同時(shí)解列。給水通過(guò)閥門(mén)旁路進(jìn)入鍋爐。當(dāng)啟用加旁路向鍋爐給水時(shí)，加可進(jìn)行修和維護(hù)。 為防止電磁閥動(dòng)作失靈，系設(shè)置了兩個(gè)電磁閥，其任何個(gè)動(dòng)作都能將給水閥關(guān)閉。

高壓加熱器,高加的管側(cè)和殼側(cè)采用安閥作壓保護(hù)裝置：

①為防止管側(cè)進(jìn)出口關(guān)閉時(shí)誤開(kāi)蒸汽進(jìn)汽閥或進(jìn)汽閥泄而造管側(cè)水受熱膨脹而壓，在管側(cè)設(shè)置信號(hào)安閥。

②熱管破裂而量泄，正疏水裝置不能將殼側(cè)的水迅速排出，為防止殼側(cè)壓，設(shè)備設(shè)置了事故危急疏水接口和殼側(cè)安閥，安閥排量符合JB/T8190-1999《壓加熱器技術(shù)條件》的要求。

2.5控制儀表 依據(jù)加運(yùn)行控制的要求，本加設(shè)置了加現(xiàn)場(chǎng)壓力表和溫度計(jì)，測(cè)量表計(jì)分布和測(cè)量部位見(jiàn)保護(hù)系圖，測(cè)量表計(jì)反映的數(shù)滿足JB/T8190-1999《壓加熱器技術(shù)條件》加現(xiàn)場(chǎng)熱力能測(cè)試的需要。 本加包含了加疏水水位測(cè)試，控制方法和次儀表，其名稱和功能為：

①平衡容器，用于輸出疏水液位信號(hào)，為DCS控制系輸出液位信號(hào)。

②電接液位計(jì)測(cè)量筒，用于輸出疏水液位信號(hào)，

高壓加熱器,高加作用：

a.為水位示儀提供液位信號(hào)。

b.為切除水位提供水位信號(hào)。

c.可輸出危急疏水水位信號(hào)并為危急疏水電動(dòng)閥提供開(kāi)閉信號(hào)。

③兩相流信號(hào)筒輸出信號(hào)用于兩相流疏水閥自動(dòng)控制水位（根據(jù)設(shè)備配置，如果選用電動(dòng)疏水閥則通過(guò)平衡容器來(lái)輸出液位信號(hào)）。 加的給水旁路保護(hù)系以及水位保護(hù)見(jiàn)壓加熱器系圖以及總裝圖紙。

高壓加熱器,高加安裝：

1、加安裝將包裝防護(hù)用物去掉，加水室以及管板部位嚴(yán)禁施焊，水室上給水進(jìn)出口接管在與管路焊接時(shí)應(yīng)預(yù)熱。

2、入口給水閥與出口止回閥均應(yīng)垂直安裝，不允許閥桿裝臥式、倒裝式、傾斜，以動(dòng)作失靈。

3、疏水閥出入口具有正反方向，安裝時(shí)，請(qǐng)注意不要裝反。安裝度由設(shè)計(jì)院根據(jù) 現(xiàn)場(chǎng)條件自行考慮。

4、與加連接的汽水管道應(yīng)有脹縮補(bǔ)償，不允許有附加力作用在加本體的管座 上。

5、安閥須直接連接在本體接口（或系管路）上，并牢固固，以承擔(dān)動(dòng)作時(shí)的反沖力矩。

6、加本體上所有排污、放空接口都應(yīng)裝上閥門(mén)，并連接至低壓系或排入地溝

7、所有的測(cè)量表計(jì)須按設(shè)計(jì)院的系圖要求加以安裝。

高壓加熱器,高加運(yùn)行：

1、啟動(dòng)壓加熱器使其投入運(yùn)行時(shí)，應(yīng)加以注意。因?yàn)榧拥氖褂靡约胺钦膿p耗和故障與使用有的關(guān)系。般說(shuō)，在任何情況下，為避管系焊縫處受到較的熱應(yīng)力沖擊，啟動(dòng)速度不能太，單臺(tái)加熱器的給水溫升、溫降應(yīng)控制在1.85℃/分之內(nèi)，溫升不過(guò)3.7℃/分，溫降不過(guò)2℃/分，調(diào)整負(fù)荷時(shí)也需要嚴(yán)格控制溫升溫降率。部分電廠都是控制加熱器末加熱器的出水溫度變化率不過(guò)上述要求，但在負(fù)荷變化時(shí)，往往（加熱器）溫度變化過(guò)了要求，這也是加易損壞的原因，希望電廠能對(duì)這給予視。

2、啟動(dòng)方式投入水側(cè)，后投入汽側(cè)。

1）查閥門(mén)和儀表的完?duì)顟B(tài)，各輔助水、氣、電接通。

2）操作給水進(jìn)出口閥（給水閥和出口止回閥）上的手輪，使閥桿升起，僅留1～2個(gè)絲扣，開(kāi)啟活塞上下的放氣、放水閥，此時(shí)缸內(nèi)有股來(lái)自節(jié)流孔板的細(xì)流通過(guò)。 給水進(jìn)出口閥（給水閥和出口止回閥）具體操作按閥門(mén)使用說(shuō)明書(shū)。

3）打開(kāi)水側(cè)放空氣閥，將管系內(nèi)充入從凝泵直接來(lái)的低壓低溫水（也可由加熱器的進(jìn)水口接支旁路來(lái)現(xiàn)），滿水后關(guān)閉放空氣閥，然后繼續(xù)充水，待管系內(nèi)壓力和充水壓力接近時(shí)，開(kāi)啟給水泵，此時(shí)給水走旁路，關(guān)閉低壓低溫水充水閥，打開(kāi)給水管路上的注水閥，用給水泵來(lái)的溫水，來(lái)置換加熱器內(nèi)的低溫水，同時(shí)打開(kāi)排水閥（也可由加熱器的出水口接支旁路來(lái)現(xiàn)）。直到排水溫度接近進(jìn)水溫度，后關(guān)閉排水閥，繼續(xù)升壓，當(dāng)管系內(nèi)的壓力接近或達(dá)到給水壓力時(shí)，由于面積差而使作用在閥瓣上下的力不同，使閥瓣開(kāi)啟，關(guān)閉給水通往旁路的管道，給水流經(jīng)管系后流向出口閥，進(jìn)入鍋爐，水側(cè)投入后，關(guān)閉注水閥和活塞上的放氣閥，切記不能關(guān)閉活塞下方放水閥。

4）打開(kāi)汽側(cè)啟動(dòng)放空氣閥，緩慢打開(kāi)抽汽逆止閥和抽汽電動(dòng)隔離閥，蒸汽側(cè)由低至逐緩慢投入，并控制溫升。疏水調(diào)節(jié)閥處于運(yùn)行狀態(tài)，汽側(cè)放空氣閥見(jiàn)汽后關(guān)閉（如需沖洗汽側(cè)雜質(zhì)，可開(kāi)汽側(cè)放水閥，沖干凈后關(guān)閉）。

5）當(dāng)汽輪機(jī)達(dá)到負(fù)荷，蒸汽壓力達(dá)到數(shù)（末加壓力稍除氧器壓力），化驗(yàn)水質(zhì)合格后，加可逐疏水并疏入除氧器，打開(kāi)運(yùn)行排氣閥。

6）調(diào)整疏水調(diào)節(jié)閥，使水位控制在正范圍內(nèi)。

3.正停運(yùn)

3.1當(dāng)汽輪機(jī)減負(fù)荷，抽汽壓力降到數(shù)，應(yīng)緩慢關(guān)小電動(dòng)抽汽隔截閥，并控制給水溫降率不過(guò)2℃/分，壓力繼續(xù)下降，末加壓力稍除氧器壓力時(shí)關(guān)閉電動(dòng)抽汽隔截閥和逆止閥。

3.2在操作

3.1的同時(shí)，應(yīng)緩慢關(guān)閉加疏水閥和運(yùn)行排氣閥。

3.3手動(dòng)打開(kāi)電磁閥旁路閥門(mén)，關(guān)閉給水進(jìn)出口閥，并旋下手輪，加停止進(jìn)水。

3.4打開(kāi)水側(cè)、汽側(cè)放水閥。

4、事故緊急停運(yùn) U形管焊口嚴(yán)泄或U形管破、疏水調(diào)節(jié)閥失靈而法處理、汽水管路閥件損壞等緊急事故，均應(yīng)停運(yùn)加，其程序如下：

4.1開(kāi)啟危急疏水閥，以緩沖加滿水事故。

4.2當(dāng)加水位繼續(xù)上升時(shí)，保護(hù)系會(huì)自動(dòng)關(guān)閉給水進(jìn)出口閥和電動(dòng)抽汽隔截閥，如果自控失靈，應(yīng)立即手動(dòng)打開(kāi)電磁閥旁路閥門(mén)，使進(jìn)出口閥速關(guān)閉。

4.3關(guān)閉通往除氧器的閥門(mén)，并注意殼體內(nèi)壓力不應(yīng)升。

4.4打開(kāi)水側(cè)、汽側(cè)放水閥。 鑒于各電廠運(yùn)行方式和習(xí)慣各不相同，本文所提及的運(yùn)行方式僅供參考，電廠可按踐經(jīng)驗(yàn)、具體情況和電力系有關(guān)文件規(guī)，編制加運(yùn)行規(guī)程。

高壓加熱器,高加維護(hù)：

1、壓加熱器,投運(yùn)時(shí)，保護(hù)系須同時(shí)投入運(yùn)行，嚴(yán)禁保護(hù)運(yùn)行。保護(hù)系須動(dòng)作靈敏可靠，如元件失靈應(yīng)立即修復(fù)或換。在保護(hù)系投運(yùn)時(shí)，給水閥活塞上部的排空閥須關(guān)閉，且不得泄露。

2、給水閥與止回閥至少每周動(dòng)作次，可通過(guò)升加水位，打開(kāi)電磁閥、或者手動(dòng)操作與電磁閥并聯(lián)的截止閥，使其動(dòng)作。

3、壓加熱器在運(yùn)行過(guò)程，運(yùn)行人員要監(jiān)督加本體內(nèi)凝結(jié)水位。

4、運(yùn)行過(guò)程，應(yīng)對(duì)加系各出入口的壓力表、溫度計(jì)的讀數(shù)進(jìn)行監(jiān)督，以便及時(shí)發(fā)現(xiàn)意外。

5、如加管系有泄露，給水閥與止回閥將自動(dòng)關(guān)閉，加給水被切斷，給水經(jīng)旁路流至鍋爐，此時(shí)，運(yùn)行人員應(yīng)立即把蒸汽入口閥切關(guān)閉，以蒸汽繼續(xù)流入加發(fā)生意外。

6、如果加疏水系如選用本公司生產(chǎn)的汽液兩相流疏水閥，則按附件1《兩相流疏水調(diào)節(jié)裝置-系圖》以及附件2《兩相流疏水調(diào)節(jié)裝置-操作說(shuō)明》有關(guān)要求進(jìn)行安裝調(diào)試。 運(yùn)行過(guò)程，凝結(jié)水的水位應(yīng)為正水位，兩相流疏水閥的開(kāi)度應(yīng)以此要求進(jìn)行調(diào)節(jié)。

高壓加熱器,高加修：

1、加如需對(duì)外殼或管系進(jìn)行修，在加解列退出運(yùn)行后，將汽側(cè)及管側(cè)的放水閥打開(kāi)，將水放干凈，卸下水室螺栓，取出四合環(huán)、封座等，沿汽側(cè)切割割開(kāi)外殼，吊起管系對(duì)其進(jìn)行維修。

1.1石棉封環(huán)在機(jī)運(yùn)行時(shí)承受軸向力，可能于石棉封環(huán)形壓力，致使變形量，可能使有關(guān)部件被相互粘牢影響拆裝，當(dāng)需要拆卸水室封部件時(shí)，應(yīng)將封座向下壓移5～10mm，然后再拆卸四合環(huán)、均壓圈、封環(huán)、封座等。

1.2每次裝進(jìn)封環(huán)時(shí)，應(yīng)事將封環(huán)的外表面及水室與其接觸部分表面涂上片狀石墨粉調(diào)和物，可減少石棉封環(huán)的粘結(jié)現(xiàn)象。 石棉封環(huán)為用封墊圈，每次拆裝后均應(yīng)換，該墊圈建議從我公司訂購(gòu)。

2、給水閥活塞，由于長(zhǎng)期運(yùn)行，不斷有水流入，可能帶入臟物使其封圈受到磨損，這樣會(huì)使給水閥動(dòng)作易卡住或動(dòng)作遲緩。此時(shí)，應(yīng)打開(kāi)活塞去除臟物。封圈損壞時(shí)應(yīng)予以換。而如果有臟物進(jìn)入外活塞上孔，使其堵塞時(shí)，就會(huì)誤動(dòng)作，使給水閥關(guān)閉，此時(shí)應(yīng)去除小孔臟物。有關(guān)閥門(mén)的詳細(xì)說(shuō)明請(qǐng)見(jiàn)閥門(mén)廠提供的說(shuō)明書(shū)和圖紙。

3、期提升查安閥，以安閥動(dòng)作可靠。

4、加拆裝后，如發(fā)現(xiàn)墊片有損壞時(shí)，應(yīng)及時(shí)換。

5、水管道沖刷減薄而損壞在電廠時(shí)有發(fā)生。電廠可將易壞的部分管道改厚壁不銹鋼管以延長(zhǎng)使用。另外，加強(qiáng)期查測(cè)量壁厚，在壁厚減薄過(guò)時(shí)，換管道。

高壓加熱器,高加事故處理：

1、加水位異 造水位異的情況有以下幾方面：

1.1U形管口泄或破。

1.2疏水調(diào)節(jié)閥失靈。

1.3系閥門(mén)誤動(dòng)作或失靈。

1.4水位表失靈或假水位。

1.5汽側(cè)壓力過(guò)低，疏水壓差太小。

2、水位異的處理方法

2.1查水位計(jì)，判斷水位是否正。

2.2手動(dòng)開(kāi)疏水調(diào)節(jié)閥，查水位是否下降，確水位升是U形管或焊口泄引起，還是調(diào)節(jié)閥等其它原因造。

2.3如因U形管破或U形管嚴(yán)泄法維持水位，應(yīng)停用加進(jìn)行處理。

3、保護(hù)系的事故處理 查保護(hù)系動(dòng)作訊號(hào)及水位情況，如確水位升動(dòng)作則停用加并查明原因，在消除缺陷后方可恢復(fù)加投運(yùn)，如系誤動(dòng)作，則應(yīng)查明原因，消除缺陷后方可投入保護(hù)裝置，并恢復(fù)加投運(yùn)。

高壓加熱器,高加管口泄或U形管破裂修理

1、加管口泄或U形管破裂后，查找泄：

1.1加水側(cè)水放凈，并拆開(kāi)水室封和二流程的隔水蓋板等。

1.2加汽側(cè)放水閥，放空氣閥關(guān)閉，并通以0.785 ～0.981MPa壓縮空氣。

1.3查管板表面，如果U形管焊口泄，就會(huì)有氣泡不斷冒出，在該處作標(biāo)記，然后將泄部位的焊縫鑿清，并進(jìn)行補(bǔ)焊。

2、換熱管與管板焊縫的修補(bǔ) 如果焊縫泄露，應(yīng)將原焊縫鑿去，然后擦清表面銹跡、水分，再進(jìn)行補(bǔ)焊。鑿焊縫時(shí)，注意不要碰傷管板或換熱管。補(bǔ)焊可采用J506焊條或手工氬弧焊等方法，補(bǔ)焊時(shí)不應(yīng)影響周圍其他接頭的焊縫，不要使管板、管子過(guò)熱。焊縫應(yīng)做著查，不允許有示。

3、堵管 如換熱管泄露，則須堵管。

3.1、如果換熱管管口完整損，僅僅是管子內(nèi)部泄露時(shí)，則不鉸去管口區(qū)域的管壁，直接用堵頭堵住管口，按圖1焊接即可。堵鉸孔，以達(dá)到合適的配合尺寸。

3.2、如果換熱管管口管壁已經(jīng)損壞，則須將管壁部鉸去，用堵頭將管口堵住。去除管壁時(shí)，用鉆頭鉆孔，將管壁部去掉（至少76mm），壁厚留0.127mm，再用絞刀鉸去剩余的管壁，按圖2焊接即可。

高壓加熱器,高加以上各焊接在施焊均要對(duì)管板預(yù)熱，預(yù)熱按有關(guān)規(guī)程進(jìn)行。

3.3、堵頭應(yīng)采用低碳鋼材料，長(zhǎng)度為50mm，并帶有錐度，錐度為0.05㎜/mm。堵頭端至少要比管孔0.025mm，且不于0.05mm。在堵頭端打沉孔，度約20mm，直徑以保持至少3mm壁厚為。

換熱管焊縫焊補(bǔ)或堵管后，應(yīng)做氣試驗(yàn)和水壓試驗(yàn)。

高壓加熱器,高加附件1：兩相流疏水調(diào)節(jié)裝置-系圖

高壓加熱器,高加注：

1.兩相流信號(hào)筒上的水位應(yīng)與液位計(jì)上要求的正液位致。

2.兩相流信號(hào)筒安裝時(shí)箭頭方向應(yīng)豎直向上。

3.兩相流疏水閥安裝時(shí)箭頭方向應(yīng)與疏水方向致。

4.兩相流信號(hào)筒及兩相流疏水閥產(chǎn)編號(hào)應(yīng)與加本體產(chǎn)編號(hào)致。

5.以上系圖供參考。

高壓加熱器,高加附件2：兩相流疏水調(diào)節(jié)裝置-操作說(shuō)明 操作說(shuō)明：

1.將兩相流信號(hào)筒及兩相流疏水閥按照系圖所示安裝，安裝時(shí)應(yīng)切注意系圖的4個(gè)注意事項(xiàng)。

2.為確保加熱器液位報(bào)警靈敏與滿水時(shí)保護(hù)動(dòng)作可靠，加熱器液位報(bào)警系與滿水時(shí)保護(hù)動(dòng)作應(yīng)提試驗(yàn)。 自動(dòng)疏水調(diào)節(jié)裝置應(yīng)在機(jī)負(fù)荷下，或者說(shuō)應(yīng)在加熱器疏水量時(shí)，進(jìn)行自動(dòng)疏水調(diào)節(jié)裝置的調(diào)整。

高壓加熱器,高加運(yùn)行操作步驟如下：

1）液位投入運(yùn)行，將旁路閥(5)、流量型調(diào)節(jié)閥(2)開(kāi)，閘閥（4）開(kāi)， 觀察液位計(jì)，加熱器應(yīng)液位。

2）二步，關(guān)閉旁路閥(5)，再關(guān)閉流量調(diào)節(jié)閥(2)，這時(shí)加熱器液位應(yīng)逐漸上升，直到液位接近正液位時(shí)，緩慢開(kāi)啟流量調(diào)節(jié)閥(2)，直到液位能夠自動(dòng)維持穩(wěn)狀態(tài)，流量調(diào)節(jié)閥調(diào)整完畢。

3）如果在調(diào)試過(guò)程出現(xiàn)滿水，可迅速開(kāi)啟旁路閥(5)，待液位下降后再進(jìn)行調(diào)整。調(diào)節(jié)方法返回二步。 投入運(yùn)行初期，應(yīng)經(jīng)監(jiān)視加熱器的液位變化，尤其注意觀察機(jī)負(fù)荷 和小負(fù)荷時(shí)加熱器液位變化情況，作到調(diào)節(jié)疏水流量覆蓋面。

技術(shù)參數(shù)

高壓加熱器,高加形式：

靈動(dòng)公司所提供（低）壓加熱器產(chǎn)為立式裝置，內(nèi)部加熱管有盤(pán)形管和U形管兩類，各有長(zhǎng)，可根據(jù)用戶需求選用！

高壓加熱器,高加應(yīng)范圍：

1.靈動(dòng)公司型產(chǎn)及為機(jī)廠配套產(chǎn)

2.根據(jù)用戶要求進(jìn)行門(mén)設(shè)計(jì)與制

3.承接換管束及其它設(shè)備改造等維修，，技術(shù)改造業(yè)務(wù)服務(wù)

4.提供換熱器，封圈等壓配件

高壓加熱器,高加規(guī)格技術(shù)參數(shù)：

配機(jī)功率（MW）	蒸汽壓力（MW）	蒸汽溫度（℃）	給水設(shè)計(jì)壓力（MPa）	給水工作壓力（MPa）	給水流量（t/h）	型號(hào)	配機(jī)壓力	加型式	熱面積（ ㎡ ）	外型尺寸長(zhǎng)×寬×（水室內(nèi)徑） （㎡）	本體凈（t）	沖水（t）
N6	0.85	250	7	5.8	32	JG-20	壓	正立式加，U形管式加	20	Φ550×3100	1050
C6	0.85	300			50	JG-50			50	Φ600×4600	2120
N12	1.6	250			65	JG-65-2			65	Φ650×4800	2680
C12	1.77	300			109	JG-100-2			109	Φ900×5200	4950
25	1.57	300	16.7	14.7	120	JG-120-4	壓	正立式加，螺旋管式加	120	2080×2050×4380 Φ1500	11.45	18
	1.67	339				JG-120-5			120		13.67	20
50	1.90	329			220	JG-200-4			200	2080×2050×5380 Φ1500	16.05	21.6
	3.34	396									16.05	21.6
C50	1.95	325			280	JG-200-5					18.76	24.2
	3.55	398									18.76	24.2
75	1.67	350	17.7		300	JG-280-1		正立式加，U形管式加	280	1600×1450×7990 Φ900	11.6	21
	2.84	400				JG-280-2			280		12.6	22
100	1.67	339			410	JG-350-5		正立式加，螺旋管式加	350	2100×2050×8010 Φ1500	22.26	37
						JG-350-6			350		26.53	41
125			21.6	17.2	400	JG-490-1	壓	正立式加，U形管式加，開(kāi)口水室加	490	2400×2400×7700 Φ1190	27.1	35
						JG-450-1			450		26.9	33
200			22.6	18.6	670	JG-530-1		正立式加，U形管式加	530	1700×2300×8470 Φ1200	23.8	35
	2.35	310				JG-530-2			530		23.8	35
	1.67	339				JG-530-3			530		25.4	37
300			27.4	23.5	1000	JG-1000-1	亞臨界	臥式加，U形管式加	1000	9650×2340×2450 Φ1500	48.9	66
	3.92	326				JG-1000-2			1000		49	66
	1.67	339				JG-900-3			900		48.4	63
600			29.4	24.5	2000	JG-1600-1			1600	10500×2660×3100 Φ2000	81	108
	3.33	330				JG-1950-2			1950		98	125
	1.67	339				JG-1850-3			1850		101	128

注意：以上高壓加熱器,高加換管，盤(pán)管壓加熱器換管術(shù)規(guī)格參數(shù)僅供參考以際設(shè)計(jì)為：詳情聯(lián)系：18000199061 李~

高壓加熱器,高加溫馨提示

加提示1：為防止銹蝕，壓加熱器在出廠殼程（汽側(cè)）已充氮，管程（水側(cè)）亦作干燥處理。所以安裝時(shí)切記將殼程內(nèi)氮?dú)夥艃?，確保殼程側(cè)內(nèi)部壓力釋放后方能進(jìn)行安裝切割工作，焊接接管的坡口由用戶自行按圖切割并修整。

加提示2：在安裝保管期間，用戶應(yīng)經(jīng)查殼程充氮壓力，當(dāng)壓力（表壓）0.0196MPa時(shí)應(yīng)補(bǔ)充氮?dú)?。另外，查管程管口封堵情況，如有損壞，及時(shí)封堵。

加提示3：加停機(jī)時(shí)要注意保養(yǎng)，采取可靠措施，確保停機(jī)期間設(shè)備不被腐蝕。

加提示4：由于水室以及管板已作熱處理，故禁止在水室以及管板上作任何焊接，包括焊接保溫鉤釘。

加提示5：由于水室筒體、封座、水室進(jìn)出口均為20MnMo鍛件，所以拆裝時(shí)嚴(yán)禁在以上部位處進(jìn)行任何焊接。

加提示6：拆裝過(guò)程，嚴(yán)禁損壞任何封面。

加提示7：給水進(jìn)出口管路之間須安裝安閥，以防壓。

加提示8：水室設(shè)置的吊裝裝置不能用于起吊整個(gè)設(shè)備。