排油煙裝置介紹：

排油煙裝置風(fēng)機(jī)均為臥式結(jié)，葉輪軸與蝸殼間是動(dòng)封。蝸殼底部積油，葉輪軸與蝸殼間油為嚴(yán)。風(fēng)機(jī)為普通離心式風(fēng)機(jī)，不是出力不足就是負(fù)壓過(guò)，致使油進(jìn)水，透平油乳化，油路管道銹蝕，調(diào)節(jié)元件失靈，嚴(yán)脅著機(jī)的安運(yùn)行。別是由于負(fù)壓過(guò)，量透平油被抽出，排油口出現(xiàn)“噴油”現(xiàn)象，浪費(fèi)，也影響電廠的文明生產(chǎn)；同時(shí)因?yàn)樨?fù)壓過(guò)，量軸封汽進(jìn)入軸承箱后順回油母管進(jìn)入油箱。在途凝結(jié)水，使透平油帶水，油質(zhì)乳化，危及機(jī)安運(yùn)行。另方面，風(fēng)機(jī)般只在油箱上安裝，沒(méi)有對(duì)軸承箱加以考慮。軸承箱內(nèi)油煙積累形正壓，將透平油“鼓”出軸承箱外，污染現(xiàn)場(chǎng)，存在火災(zāi)隱患。?

 

排油煙裝置生產(chǎn)廠家視頻

排油煙裝置產(chǎn)展示圖1

排油煙裝置產(chǎn)展示圖2

排油煙裝置產(chǎn)展示圖3

排油煙裝置產(chǎn)展示圖4

排油煙裝置產(chǎn)展示圖5

排油煙裝置產(chǎn)展示圖6

排油煙裝置產(chǎn)展示圖7

 

勢(shì)

排油煙裝置：

1、整套排油煙裝置封能，立式結(jié)，任何泄，勞永逸；?

2、出力可調(diào)，P-Q曲平緩，確保油箱，軸承箱內(nèi)在-300Pa左右微負(fù)壓下運(yùn)行；?

3、葉輪和外殼采用不同材料，不會(huì)產(chǎn)生火花，安可靠；

4、采用三油煙分離裝置，分離油煙，保護(hù)生產(chǎn)環(huán)境，達(dá)到文明生產(chǎn)；?

5、排油煙裝置維護(hù)設(shè)計(jì)，節(jié)約材料消耗，減輕工人維護(hù)量；?

6、配有變頻自動(dòng)控制-PID調(diào)節(jié)功能的智能排油煙裝置，自動(dòng)調(diào)節(jié)風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)數(shù)，達(dá)到自動(dòng)調(diào)整負(fù)壓的目的；?

7、采用鑄造葉輪，動(dòng)平衡能，牢固。?

 

排油煙裝置設(shè)計(jì)理念：?

針對(duì)風(fēng)機(jī)缺陷，將其由“臥式”改為“立式”，內(nèi)設(shè)疏油回路，蝸殼內(nèi)不會(huì)積油；電機(jī)與蝸殼聯(lián)為體，葉輪軸與蝸殼間由動(dòng)封改為靜封，使得封變得容易可；由材料制的濾網(wǎng)式分離器替代了舊式螺旋結(jié)，油煙分離效果得到根本改善，符合文明生產(chǎn)的要求；針對(duì)風(fēng)機(jī)葉輪與蝸殼同為鋼制材料，易產(chǎn)生火花的弊端，采用輕型鋁合金材質(zhì)制作葉輪，避了火花的產(chǎn)生，延長(zhǎng)了軸承及電機(jī)的使用。?

由于機(jī)隨運(yùn)行的情況及時(shí)間變化而產(chǎn)生的油煙量和汽量會(huì)發(fā)生變化，所以電機(jī)速運(yùn)轉(zhuǎn)不合理，會(huì)耗費(fèi)能。我公司研制開(kāi)發(fā)的具有變頻調(diào)速系的智能排油煙裝置，可監(jiān)測(cè)油箱的負(fù)壓情況，閉環(huán)運(yùn)行，自動(dòng)調(diào)整風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速，使油箱和軸承箱內(nèi)始終保持在-300Pa左右的微負(fù)壓狀態(tài)，并可根據(jù)電廠的際情況化設(shè)計(jì)，預(yù)留出相應(yīng)的DCS接口。?

在安裝上，原風(fēng)機(jī)只安裝在油箱上，沒(méi)有考慮軸承箱，這是缺陷。因?yàn)榛赜凸鼙容^長(zhǎng)，軸封汽進(jìn)入軸承箱后，逐漸凝結(jié)水，油進(jìn)水的情況相當(dāng)嚴(yán)。所以我們?cè)谟拖湓酗L(fēng)機(jī)改造的基礎(chǔ).

 

排油煙裝置風(fēng)機(jī)的缺陷：?

風(fēng)機(jī)均為臥式結(jié)，葉輪軸與蝸殼間是動(dòng)封。蝸殼底部積油，葉輪軸與蝸殼間油為嚴(yán)。風(fēng)機(jī)為普通離心式風(fēng)機(jī)，不是出力不足就是負(fù)壓過(guò)，致使油進(jìn)水，透平油乳化，油路管道銹蝕，調(diào)節(jié)元件失靈，嚴(yán)脅著機(jī)的安運(yùn)行。別是由于負(fù)壓過(guò)，量透平油被抽出，排油口出現(xiàn)“噴油”現(xiàn)象，浪費(fèi)，也影響電廠的文明生產(chǎn)；同時(shí)因?yàn)樨?fù)壓過(guò)，量軸封汽進(jìn)入軸承箱后順回油母管進(jìn)入油箱。在途凝結(jié)水，使透平油帶水，油質(zhì)乳化，危及機(jī)安運(yùn)行。另方面，風(fēng)機(jī)般只在油箱上安裝，沒(méi)有對(duì)軸承箱加以考慮。軸承箱內(nèi)油煙積累形正壓，將透平油“鼓”出軸承箱外，污染現(xiàn)場(chǎng)，存在火災(zāi)隱患。?

 

工作原理

排油煙裝置結(jié)：

針對(duì)風(fēng)機(jī)缺陷，將其由“臥式”改為“立式”，內(nèi)設(shè)疏油回路，蝸殼內(nèi)不會(huì)積油；電機(jī)與蝸殼聯(lián)為體，葉輪軸與蝸殼間由動(dòng)封改為靜封，使得封變得容易可；由材料制的濾網(wǎng)式分離器替代了舊式螺旋結(jié)，油煙分離效果得到根本改善，符合文明生產(chǎn)的要求；針對(duì)風(fēng)機(jī)葉輪與蝸殼同為鋼制材料，易產(chǎn)生火花的弊端，采用輕型鋁合金材質(zhì)制作葉輪，避了火花的產(chǎn)生，延長(zhǎng)了軸承及電機(jī)的使用。?

由于機(jī)隨運(yùn)行的情況及時(shí)間變化而產(chǎn)生的油煙量和汽量會(huì)發(fā)生變化，所以電機(jī)速運(yùn)轉(zhuǎn)不合理，會(huì)耗費(fèi)能。我公司研制開(kāi)發(fā)的具有變頻調(diào)速系的智能排油煙裝置，可監(jiān)測(cè)油箱的負(fù)壓情況，閉環(huán)運(yùn)行，自動(dòng)調(diào)整風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速，使油箱和軸承箱內(nèi)始終保持在-300Pa左右的微負(fù)壓狀態(tài)，并可根據(jù)電廠的際情況化設(shè)計(jì)，預(yù)留出相應(yīng)的DCS接口上，軸承箱系單加套泄露排油煙裝置，把油煙和軸封汽及時(shí)排出，既防止油進(jìn)水，又的防止軸承箱內(nèi)因正壓而向外油。?

排油煙裝置簡(jiǎn)要說(shuō)明：?

1、GPY系列泄露排油煙裝置適用于火力發(fā)電廠，除在6MW~800MW的汽輪機(jī)油箱及軸承箱上應(yīng)用外，在各種輔機(jī)（給水泵、送風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)等）也可應(yīng)用。?

2、對(duì)于100MW以上機(jī)，油箱采用套，軸承箱采用套。兩臺(tái)裝置間加聯(lián)絡(luò)門，有利于其套修時(shí)，另套可帶二個(gè)系運(yùn)行。?

3、發(fā)電機(jī)封油系配用防型排油煙裝置，臺(tái)運(yùn)行、臺(tái)備用。?

4、本系為套排油煙裝置，不能任意分開(kāi)、減，否則達(dá)不到理效果。?

 

泄排油煙裝置技術(shù)參數(shù)?：

1、風(fēng)機(jī)振動(dòng)限直按JB/T8689-1998規(guī)要求。?

2、風(fēng)機(jī)噪聲限按JB/T8690-1998標(biāo)準(zhǔn)。?

3、型號(hào)釋義?

 

GPY排油煙裝置-風(fēng)機(jī)類別-電機(jī)類型-汽輪機(jī)功率?

注：“GPY”表示排油煙裝置；“風(fēng)機(jī)類別”分為智能型、普通型兩種，智能型用“T”表示，普通型不標(biāo)注；“電機(jī)類別”分為防型、普通型兩種，防型用“HB”表示，普通型用“Ⅱ”表示；“汽輪機(jī)功率”單位MW，標(biāo)注時(shí)以阿拉伯?dāng)?shù)字表示并省略單位。?

示例1：GPY-T-HB-125表示適用于125MW機(jī)，配備防電機(jī)的智能型排油煙裝置；?

示例2：GPY-Ⅱ-200表示適用于200MW機(jī)，配備非防電機(jī)的汽輪機(jī)排油煙裝置。其GXP-排油煙裝置。

 

GXP排油煙裝置的布置方式：

根據(jù)際情況，對(duì)于油系風(fēng)機(jī)，可直接將原來(lái)風(fēng)機(jī)拆除，按我方安裝風(fēng)機(jī)方式安裝即可，備用，也可兩臺(tái)同時(shí)運(yùn)行。

 

技術(shù)參數(shù)

殊規(guī)格可以根據(jù)用戶需求另行安排設(shè)計(jì)方案！有意者聯(lián)系我們！

 

排油煙裝置技術(shù)參數(shù)

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1、排油煙裝置基本參數(shù)

規(guī)格 型號(hào)	適用機(jī)（MV）	功率（KW）	轉(zhuǎn)速 （rpm）	風(fēng)量 （m3/s）	壓 （pa）	分離器 尺寸	排煙管口徑	備注
GXP-II	12～25	2.2	2840	0.300	3500	Φ219	Φ108/133	可以在風(fēng)機(jī)進(jìn)出口加裝變徑管以適合電廠際管徑 HB系列適用于氫冷機(jī)的封系
GXP-II	50～100	3	2880	0.320	4000	Φ273	Φ133/159
GXP-II	125～800	4	2890	0.386	5000	Φ325	Φ133/159
GXP-HB	12～200	3	2880	0.320	4000	Φ273	Φ133/159
GXP-HB	300～800	4	2890	0.386	5000	Φ325	Φ133/159
GXP-HB	殊要求	2.2	2840	0.300	3500	Φ219	Φ108/133
GXP-F	液力耦合 器等輔機(jī)	0.37	2800	0.27	950

2、風(fēng)機(jī)振動(dòng)限按JB/T8689-1998規(guī)要求。

3、風(fēng)機(jī)噪聲限按JB/T8689-1998標(biāo)準(zhǔn)。

 

外型尺寸，有意者來(lái)電咨詢我們：18000199061 網(wǎng)絡(luò)營(yíng)銷部 李

注意：以上產(chǎn)技術(shù)規(guī)格參數(shù)僅供參考以際設(shè)計(jì)為：詳情聯(lián)系：18000199061 李~