燃氣脈沖吹灰器概述：

脈沖吹灰器是種能的除灰技術(shù)，利用燃燒氣脈沖裝置清除鍋爐尾部受熱面積灰，別是回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器的積灰和電除塵的積灰，效果異、經(jīng)濟、運行可靠、操作維護簡單。

根據(jù)工業(yè)鍋爐、民用鍋爐、冶金鍋爐、電站鍋爐、化工鍋爐、工藝爐、加熱爐等燃煤燃油鍋爐吹灰器的使用情況，普遍存在各種問題，在隨鍋爐設(shè)備配置的長桿吹灰器、短桿吹灰器、鋼珠吹灰器、水力吹灰器等吹灰器，其除灰技術(shù)在很情況下不能清除鍋爐受熱面積灰，除灰效果很不理，因此，只有部分廠家在使用，數(shù)吹灰器已不投運，甚至已經(jīng)拆除。在現(xiàn)有鍋爐，有半鍋爐基本上都不進行任何吹灰工作，吹灰器不能正使用，是造鍋爐運行工況變化的原因，引起鍋爐受熱面結(jié)焦、積灰及塌灰滅火等現(xiàn)象，帶來鍋爐受熱面溫，部分氣溫偏低等問題，使煙氣阻力增加，鍋爐熱效率下降，并事故隱患，直接影響鍋爐運行的可靠及經(jīng)濟。

燃氣脈沖吹灰器適用范圍：

序號	鍋爐類別	鍋爐分類明細或使用行業(yè)	安裝位置
1	電站鍋爐	1 、煤粉鍋爐 2 、循環(huán)流化床鍋爐 3 、鏈條鍋爐	1 、過熱器 2 、省煤器 3 、管式空預(yù)器 4 、回轉(zhuǎn)式空預(yù)器
2	余熱鍋爐	1 、黑金屬冶煉行業(yè) 2 、有金屬冶煉行業(yè) 3 、煉油行業(yè) 4 、煤、石油化工行業(yè) 5 、水泥建材行業(yè)	1 、擋渣管 2 、對流空預(yù)器 3 、過熱器 4 、省煤器
3	環(huán)保鍋爐	1 、城市生活圾焚燒爐 2 、城市療圾焚燒爐 3 、生物質(zhì)（秸稈等）焚燒爐 4 、循環(huán)流化床鍋爐（圾焚燒或圾與煤合燃燒） 5 、其他廢料燃燒爐	1 、水冷壁 2 、蒸發(fā)器 3 、對流管束 4 、過熱器 5 、省煤器 6 、空預(yù)器
4	燃油鍋爐	1 、煉油行業(yè) 2 、石油化工行業(yè)	1 、對流 2 、過熱器 3 、省煤器 4 、空預(yù)器
5	燃氣鍋爐	1 、煉油行業(yè) 2 、石油化工行業(yè)	1 、過熱器 2 、省煤器 3 、空預(yù)器
6	煙氣脫硫鍋爐	1 、升溫管式換熱器 2 、降溫管式換熱器	對流管箱
7	其他鍋爐	1 、熱水鍋爐 2 、安裝有吸熱設(shè)備的鍋爐裝置	1 、對流管束 2 、省煤器 3 、空預(yù)器 4 、用戶套要求安裝位置

燃氣脈沖吹灰器燃料工作原理動態(tài)圖

燃氣脈沖吹灰器系原理圖

燃氣脈沖吹灰器現(xiàn)場裝配圖

燃氣脈沖吹灰器產(chǎn)圖，按際設(shè)計為

燃氣脈沖吹灰器使用后對比

勢

燃氣脈沖吹灰器：

1、除灰效果

能夠在較空間范圍內(nèi)清除受熱面的積灰結(jié)焦，幅度提換熱效率和降低排煙溫度，運行可靠、效果。

2、配置安可靠

兩種工質(zhì)配比，控制在,在狀態(tài)運行。采用能火器，能穩(wěn)，使用長，確?；鹂煽?。

3、自動化可靠

控制系器設(shè)置相應(yīng)故障的聯(lián)鎖保護動作，各類故障分處理，支路故障不影響整個系的運行。應(yīng)用廠家生產(chǎn)的器，在程序控制下做到期自、在保護、聯(lián)鎖保護、故障測、故障報警、故障診斷、故障處理，從而了系安可靠運行。

4、使用范圍廣

可以適用于任何爐型，包括各種煤粉鍋爐、循環(huán)流化床鍋爐、燃油鍋爐、余熱爐、加熱爐、工藝爐以及圾焚燒爐等?？梢赃m用鍋爐尾部任何部位，包括過熱器、再熱器、省煤器、空氣預(yù)熱器等。

5、經(jīng)濟效益

設(shè)備投少，產(chǎn)生效益，降低工人勞動強度（除渣），運行本低。

應(yīng)用效果分析：

根據(jù)我公司年來在燃油、燃煤、燃氣、圾焚燒等各種鍋爐上的踐明，效果明，經(jīng)濟效益，運行可靠，操作維護簡單，自動化程度。具有很的廣用用。

以220T/H（50MW機）燃煤鍋爐安裝上燃氣脈沖吹灰器位例進行經(jīng)濟效益分析：

1 、運行25天后，煙氣阻力平均可下降280Pa左右，排煙溫度下降5-15℃左右，根據(jù)煙氣阻力的下降和排煙溫度的下降情況分析，熱效率可提0.7%左右。每噸蒸汽每小時的耗煤量按150kg，熱效率按提0.7%計算，220T/H鍋爐每天可節(jié)煤：

150×0.007×220×24=5544 (kg)?? (5.54T)

年按運行300天機算。可節(jié)煤：

5.54×300=1516（T）

按鄭州地區(qū)的煤510元/T計算，每年可節(jié)煤約合：

510×1516=773160（元）??? （77.3萬元）

2 、按正情況下，使用鍋爐每3個月小修次，每年小修4次，每次5天左右，使用KD-18型燃氣脈沖吹灰器后，鍋爐每年可減少小修2次以上，每次小修所用的人力、物力再加之火應(yīng)費用可達3萬元左右，每年按照2次計算，可直接節(jié)省6萬元左右。

3 、220T/H鍋爐（50MW機）按每年減少2次小修計算，每次5天，2次共需10天，也就是說，使用KD-18型燃氣脈沖吹灰器后，50MW機每年可增加10天運行時間。按80%符合運行每小時可發(fā)電：

5×0.8=4（萬kw），每天可發(fā)電：4×24=96（萬kw·h）

按鄭州地區(qū)網(wǎng)上送電格每度0.305元計算，10天發(fā)電量約合：

0.305×960=292.8（萬元）

按般電廠12%利潤率計算。直接利潤可達：

292.8×0.12=35.13（萬元）

4 、鍋爐安裝上KD-18型燃氣脈沖吹灰器后，不僅減少了小修的次數(shù)，同時也延長了修和修的周期，延長了鍋爐的使用，增加了企業(yè)的合效益；

220T/H鍋爐裝上KD-18型燃氣脈沖吹灰器后，僅1 、2、3款的直接經(jīng)濟效益每年就達：

77.3+6+35.13=118.43萬元

踐明鍋爐使用燃氣脈沖吹灰器后，可提過路的熱效率，降低運行本，降低勞動強度，改善工作環(huán)境，增加企業(yè)效益，是目鍋爐吹灰行業(yè)升換代的吹灰設(shè)備，真正的達到、節(jié)能、環(huán)保、增收的效果。

工作原理

燃氣脈沖吹灰器工作原理：

燃煤和燃油鍋爐在運行過程，尾部受熱面普遍產(chǎn)生積灰，使煙氣阻力增加，排煙溫度升，嚴影響鍋爐的正運行。內(nèi)外用的蒸汽吹灰技術(shù)在很情況下不適于清除鍋爐尾部積灰，除灰效果很不理。要原因是蒸汽吹灰會導(dǎo)致煙氣濕度增加，容易造積灰和堵塞，有時還會使腐蝕加劇，對含鈣量或含硫量較的灰是如此。

脈沖吹灰器利用乙炔(或煤氣、天然氣、液化石油氣等用氣體燃料)，在殊設(shè)計的燃燒室燃燒，并以輸出管上的噴口處發(fā)射出沖擊波，通過沖擊波的作用使受熱面上的積灰脫落?？扇細怏w與空氣，在經(jīng)過各自的流量測控系后，進行均勻合，然后送入燃燒室燃燒。與規(guī)的燃燒過程和燃燒方式有所不同。氣脈沖燃燒是利用不穩(wěn)燃燒氣體在湍流狀態(tài)下，產(chǎn)生壓縮波，形動能i聲能、熱能。這種燃燒速度較，燃燒產(chǎn)生的氣體壓力被限制在的范圍之內(nèi)，如小于0．6MPa左右，在輸出管的噴口處發(fā)射沖擊波能與積灰狀況適應(yīng)。將被污染受熱面上的顆粒，松散物，粘合物，灰的沉積物除去，達到降低鍋爐尾部排煙溫度．提鍋爐熱效率，同時，也避鍋爐尾部受熱面(煙道)產(chǎn)生二次再燃燒事故。

燃氣脈沖吹灰器能原理：

是利用乙炔氣、天然氣、液化氣等可燃氣體和空氣，經(jīng)過各自的流量系測控后，按比例在合罐體進行均勻合，達到額容量時，經(jīng)頻火引產(chǎn)生燃，氣體體積瞬間發(fā)生急劇增溢，產(chǎn)生溫壓氣體，該燃燒氣體與規(guī)的燃燒過程和燃燒方式有所不同，這種燃燒是利用不穩(wěn)燃燒氣體在湍流狀態(tài)下，產(chǎn)生壓縮波，形動能、聲能、熱能。

它的燃燒速度較，燃燒產(chǎn)生的氣體壓力被限制在的范圍內(nèi)，在殊結(jié)的脈沖罐體內(nèi)得到加速發(fā)，蓄積了的能量，在脈沖罐體的噴口處發(fā)射沖擊波，以動能、聲能、熱能的形式進入爐體內(nèi)，作用在鍋爐受熱面積灰層上。通過沖擊波的作用使受熱面上的積灰脫落，將被污染受熱面上的灰塵顆粒、松散物、粘合物及沉積物除去，隨煙氣流排出爐外，降低鍋爐排煙溫度，提鍋爐熱效率。

評吹灰器效果的要素在于具有能量、強度和吹灰不留死角。

選取不同小的脈沖罐，不同的合氣體充氣量，不同小、形狀和數(shù)量的橢圓截面噴嘴及其安裝時距受熱面的度，即可控制所發(fā)生的沖擊波強度、能量分布范圍和作用范圍，從而與吹灰的工作面和積灰嚴程度相匹配，達到除灰效果。

1、脈沖沖擊波的作用機理 沖擊作用 瞬間燃氣流速度 320-360M/S 噴口處沖擊氣流壓力 2.0MPa 壓力升所需時間 0.003S 聲疲勞作用 聲壓 106Pa 聲 168DB 壓縮波拉、壓縮環(huán)周次 （交變荷載）N 105以上 熱清洗作用 與空氣合燃溫度 2300℃ 與氧氣合燃溫度 3000-3300℃ 溫壓觸及部位 僅受熱面積灰層（對管子損傷）

2、脈沖沖擊拉壓交變N105周次后壓縮波波形

3、脈沖噴嘴橢圓截面不同形狀及沖擊波波形 總能量相同時噴嘴的射流形式 噴嘴橢圓截面不同形狀的射流形式 噴嘴沖擊波示意圖

4、系列脈沖罐和噴嘴結(jié)參數(shù)及效果 類型 脈沖罐直徑 （mm） 脈沖罐度（mm） 噴嘴直徑 （mm） 作用范圍 （m3） 作用距離 （m） 1 219 800 108 4 2 2 273 800-1200 108-133 5-20 2.5-4.0 3 325 1200-1500 133-159 20-35 4.0-5.0 4 377 1500-1800 159-219 40-60 4.5-6.5 5 426 1800-2500 219-273 80-100 7.0-9.0

燃氣脈沖吹灰器：

1、除灰能量范圍廣，能夠清除鍋爐受熱面積灰，對粘結(jié)和結(jié)層積灰別。

2、合氣體兩種介質(zhì)均勻配比，控制在，設(shè)備在狀態(tài)下運行。

3、采用能火器，能穩(wěn)，自清潔積碳，確?；鹂煽俊?/p>

4、使用范圍廣，可適用于任何爐型及鍋爐尾部任何部位。

5、系分項合，箱體封裝，不受環(huán)境影響，故障率低，使用長。

6、自動化運行，可靠，控制系設(shè)置相應(yīng)的連鎖保護動作，各類故障分處理，期自，在保護，系安可靠運行。 四、裝置 ①脈沖罐、噴嘴；②合火箱；③氣分配箱； ④閥門、儀表；⑤程控柜；⑥管路及附件。

燃氣脈沖吹灰器使用氣：

①乙炔氣、天然氣、液化氣；

②空氣（鍋爐送風或清潔壓縮空氣）。

技術(shù)參數(shù)

BQM型燃氣脈沖吹灰系裝置技術(shù)參數(shù)：

1.可燃氣體類型： 乙炔氣

2.可燃氣體壓力：0.08-0.15MPa

3.可燃氣體消耗量（單臺發(fā)生器單次）：0.008~0.014m3

4.空氣氣：壓縮空氣 氣泵

5.空氣壓力：3~50KPa

6.空氣消耗量（單臺發(fā)生器單次）：0.084~0.143m3

7.燃料溫度：溫

8.空氣溫度：溫

9.額能量：25-2500KJ

10.程控裝置電：AC380V,三相四，電流32A

11.程控裝置防護等：IP54，Exdib ‖ CT4

燃氣脈沖吹灰器安措施：

1、脈沖罐筒體上下封頭。采用標準沖壓封頭，噴射裝置噴嘴溫區(qū)采用熱鋼，低溫區(qū)采用碳鋼，溫抗氧化腐蝕，抗煙氣飛塵磨損，確保吹灰器除灰效果，運行安可靠，設(shè)備經(jīng)用。

2、脈沖罐除筒體上設(shè)置為雙孔進氣外，又增設(shè)內(nèi)部裝置，進氣均勻，避了單孔進氣造筒壁壓差和溫差的存在而引發(fā)設(shè)備安事故。

3、合火罐體采用標準沖壓封頭，內(nèi)部設(shè)置孔、噴射、旋射、回流、迷宮進氣形式，合氣體配比均勻，防止啞炮發(fā)生。

4、系內(nèi)設(shè)有防回火裝置，防止合氣體燃后強氣流回沖及回火，設(shè)備安運行。

5、氣體存放安措施：

（1）乙炔瓶單存放，距離熱、電氣設(shè)備和易發(fā)生明火處10米之外。

（2）環(huán)境溫度不于40℃，否則應(yīng)采取降溫或隔離措施。

（3）應(yīng)有良的自然通風。

（4）室內(nèi)設(shè)干粉滅火器和二氧化碳滅火器，但禁止使用四氯化碳滅火器（因乙炔和氯、次氯酸化合會發(fā)生燃燒和）。

燃氣脈沖吹灰器安裝方法：

1、根據(jù)安裝圖紙確吹灰位置，將脈沖噴嘴斜口順應(yīng)鍋爐煙氣氣流方向位。

2、脈沖噴嘴與沖壓彎頭連體焊接，同時，在爐墻吹灰孔處裝封裝置。

3、脈沖罐用支架固，整體裝焊牢固，防止回座力緩沖補償合理。

4、脈沖罐和管道連接，兩罐，管道三通開口位置選在兩罐管道心，并使兩罐處于等壓水平位置，再連接氣管道。

燃氣脈沖吹灰器運行方式：

本系分為自動/手動兩種模式，也可現(xiàn)DCS遠程操作。

1、自動：系啟停閥門的指令及運行時間均有可編程控器發(fā)出。

2、手動：可根據(jù)爐內(nèi)積灰情況臨時調(diào)整某吹灰時間和次數(shù)。

3、用非凈化風應(yīng)加裝過濾器，完善疏水閥，及時清理過濾器。?

注意：以上燃氣脈沖吹灰器技術(shù)規(guī)格參數(shù)僅供參考以際設(shè)計為：詳情聯(lián)系：18000199061 李~