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    濾油機(jī),離心式濾油機(jī),離心濾油機(jī)
    速離心式LY系列濾油機(jī)裝置

    速離心式LY系列濾油機(jī)裝置

    【型號(hào)】:LY(3.5~8.5)-I 【離心轉(zhuǎn)速】:8500(rpm)
    離心式LY-濾油機(jī)的應(yīng)用

    要應(yīng)用到:適用于電廠、船舶、型機(jī)械設(shè)備潤(rùn)滑油、柴油的凈化處理,用于電廠透平油處理時(shí),旁路接在汽輪機(jī)油箱上隨機(jī)運(yùn)行可及時(shí)濾除油的水分、雜質(zhì)。

    離心LY-濾油機(jī)的結(jié)

    LΥ 濾油機(jī)要由:進(jìn)出油總、離心頭總、電機(jī)及動(dòng)部分、供油泵、機(jī)體、加溫系、底盤支架、管道閥門、電氣控制等部分。

    日期

    2021年08月17日

    LY-濾油機(jī)介紹:

    汽輪發(fā)電機(jī)在運(yùn)行,由于封不嚴(yán)引起蒸汽泄和機(jī)械磨損,會(huì)使透平油的水份、雜質(zhì)不斷增加 ,這將引起金屬表面的銹蝕 ,破壞軸承油膜的形,造機(jī)軸等關(guān)鍵部件的嚴(yán)磨損,對(duì)汽輪發(fā)電機(jī)運(yùn)行有的危害,因此汽輪機(jī)透平油與水及雜質(zhì)分離問(wèn)題,直是有關(guān)單位和廠家的課題。

    離心式LY速濾油機(jī)能及時(shí)地濾除汽輪機(jī)運(yùn)行時(shí)透平油的水份、雜質(zhì),經(jīng)濾油機(jī)處理后的透平油水和雜質(zhì)含量符合標(biāo)GB7596和《電廠運(yùn)行汽輪機(jī)用礦物油維護(hù)管理導(dǎo)則》的要求。該機(jī)和內(nèi)同類產(chǎn)相比有很,要有:

    ,是離心轉(zhuǎn)速達(dá)85OO轉(zhuǎn)/分,遠(yuǎn)遠(yuǎn)過(guò)內(nèi)同類產(chǎn)(內(nèi)般離心濾油機(jī)轉(zhuǎn)速僅有50OO轉(zhuǎn)/分),由于分離效果是與離心轉(zhuǎn)速的平方正比,油水分離速度倍上升,因而分離效果遠(yuǎn)遠(yuǎn)內(nèi)同類產(chǎn)。

    二,是具有加熱功能,適?當(dāng)提油溫可降低油的粘度,增油水、雜質(zhì)比差異,減弱乳化油的油水結(jié)合力,有利于油水的分離。該機(jī)還適用于遠(yuǎn)洋船舶、型機(jī)械的液壓潤(rùn)滑系,對(duì)透平油、船用柴油、潤(rùn)滑機(jī)油等種油類的澄清和凈化處理均有較的。

    速離心式LY系列濾油機(jī)產(chǎn)介紹圖

    速離心式LY系列濾油機(jī)

    操作程序:

    操作程序工作流程圖

    圖-5-工作流程圖

    ()、開機(jī)準(zhǔn)各

    1、齒輪箱內(nèi)潤(rùn)滑油位應(yīng)處于油窗部。

    2、離心頭閉瑣環(huán)鎖緊可靠.且裝配標(biāo)記(0,0)位置相對(duì)準(zhǔn)(見(jiàn)?右圖)。確認(rèn)誤后關(guān)閉蓋,擰緊蓋緊固螺栓手輪E

    3、逆時(shí)針旋緊蓋上方的進(jìn)出油羊角手柄,使向心泵提升至工作位置。

    4、松開鎖緊離心筒體側(cè)面的兩斜柄螺栓。

    5、按工作流程圖要求接進(jìn)出油、水管路。

    6、按電器原理圖要求接通電,并將整機(jī)可靠接地。調(diào)整電機(jī)轉(zhuǎn)向使其與標(biāo)志旋轉(zhuǎn)輪轉(zhuǎn)動(dòng)方向相同。

    7、打開進(jìn)出油閥門F1,F5,F2。

    (二)、開機(jī)

    1、將三通流量調(diào)節(jié)閥指針拔向位。

    2、按下啟動(dòng)按鈕,啟動(dòng)濾油機(jī)。

    3、打開進(jìn)水閥門F6,后將水泵轉(zhuǎn)換開關(guān)拔向"水泵開",向離心頭內(nèi)供水。

    4、待機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)3~5min達(dá)到工作轉(zhuǎn)速后,觀察濾油機(jī)出水口,當(dāng)水不斷排出時(shí)明水封已形,此時(shí)關(guān)閉進(jìn)水閥門 F6,緊接著將水泵轉(zhuǎn)換開關(guān)拔向"水泵關(guān)"。

    5、調(diào)節(jié)溫控儀選被過(guò)濾油的溫度范圍?(透平油50~60℃),轉(zhuǎn)動(dòng)加熱器旋轉(zhuǎn)開關(guān)可選擇、二、三加熱。此時(shí)油經(jīng)供油泵、加熱器循環(huán)加熱。

    6、逐漸開啟三通流量調(diào)節(jié)閥,使其指針處在需要的流量位置。

    (三)、停機(jī)

    1、將加熱器旋轉(zhuǎn)開關(guān)轉(zhuǎn)至位。

    2、將保護(hù)轉(zhuǎn)換開關(guān)拔向起動(dòng)位置

    3、將三通流量調(diào)節(jié)閥指針拔向位。

    4、按下停止按鈕,濾油機(jī)逐漸停止運(yùn)轉(zhuǎn)。

    5、待濾油機(jī)停穩(wěn)后,關(guān)閉進(jìn)出油閥門F1、F5。

    6、切斷濾油機(jī)總電。

    安預(yù)防措施:

    l、離心頭小閉鎖環(huán)及其它緊固件被可靠緊固以,千萬(wàn)不要開機(jī),注意在閉鎖環(huán)部固緊時(shí),其裝配記號(hào)應(yīng)與輪相應(yīng)位置對(duì)準(zhǔn),由于螺紋磨損,閉鎖環(huán)與輪裝配記號(hào)(0,0)位置于25°時(shí),請(qǐng)與廠方聯(lián)系,對(duì)離心筒進(jìn)行動(dòng)平衡,未經(jīng)動(dòng)平衡試驗(yàn)不得操作機(jī)器。

    2、若發(fā)生劇振動(dòng),應(yīng)立即將流量調(diào)節(jié)閥旋到位置,關(guān)閉電并使用制動(dòng)閘,待機(jī)器停穩(wěn)后,清洗查,排除發(fā)生振動(dòng)的故障。

    3、在凈化過(guò)程,為防止水封破壞,進(jìn)水口玻璃罩內(nèi)應(yīng)保持水位,若由于某種原因,水封遭破壞,油經(jīng)排水口流出時(shí),應(yīng)迅速將調(diào)節(jié)閥撥向位,注水,復(fù)上述操作過(guò)程,直至形水封

    4、離心頭未停穩(wěn)之千萬(wàn)不要松動(dòng)任何機(jī)器件。

    5、離心筒是整體平衡部件,不得用任何其他機(jī)器的哪怕是同類型的件替代離心筒的件。

    6、任何拆卸工作之,均應(yīng)關(guān)掉電。

    7、不得用水直接沖洗本機(jī)器。

    8、不得用火直接燒烤本機(jī)器及離心機(jī)任何件。

    日保養(yǎng)與注意事項(xiàng):

    濾油機(jī)的銹蝕和運(yùn)行時(shí)的磨損 ,會(huì)?逐步損壞機(jī)器。適當(dāng)?shù)谋pB(yǎng)和正確操作能延長(zhǎng)部件的使用 ,經(jīng)?查會(huì)提醒你及時(shí)換某些易損件 ,確?保機(jī)器持續(xù)、安、地工作。

    日保養(yǎng)與注意事項(xiàng) :

    1、期測(cè)閉鎖環(huán)、離心筒內(nèi)各旋轉(zhuǎn)件的磨損及腐蝕情況。離心筒內(nèi)旋轉(zhuǎn)件是整體動(dòng)平衡的,不能用相同型號(hào)的件任意調(diào)換。確因旋轉(zhuǎn)件損壞需換,須經(jīng)過(guò)整體動(dòng)平衡或由生產(chǎn)廠家提供服務(wù)。

    2、離心筒內(nèi)部件相對(duì)位置是依靠位塊凸緣進(jìn)行位的,位凸緣磨損或其他原因,使有關(guān)部件相對(duì)位置發(fā)生變化時(shí)不能操作機(jī)器。

    3、不正的振動(dòng)或噪聲是有故障的信號(hào),停機(jī)并查找原因。

    4、清洗濾油機(jī)時(shí),不能用水直接沖洗濾油機(jī)磨擦墊、問(wèn)墊以及磨擦面上的油污,應(yīng)使用二氯乙烯或等效去污劑清洗。

    5、旋轉(zhuǎn)兩“斜柄”螺栓將離心筒固,用用扳手順時(shí)針旋下閉鎖環(huán),將離心碗及油渣框取出后,個(gè)個(gè)地放入除垢劑,待到沉淀物溶解和脫落后再取出,裝配用軟刷刷凈。

    6、擦凈后的件均需涂油,防止件在不能立刻安裝情況下粘塵及污染。

    7、向心泵度位置不正確會(huì)引起向心泵與筒罩或筒內(nèi)芯的摩擦,以至機(jī)器不能正運(yùn)轉(zhuǎn)。在裝配時(shí)應(yīng)向心泵與筒罩間有足夠活動(dòng)距離(不小于1.5mm)。

    8、瞼查時(shí)如發(fā)現(xiàn)減振彈簧斷裂時(shí),應(yīng)換所有彈簧,即使僅僅是個(gè)彈簧損壞都應(yīng)部換。查磨擦墊,若磨損嚴(yán)應(yīng)予以換。

    9、期查齒輪的磨損情況,查接觸面并比較齒形,齒輪有程度磨損仍能良地工作,若磨損嚴(yán)應(yīng)予換。齒輪箱潤(rùn)滑油采用2#潤(rùn)滑油,裝機(jī)器運(yùn)行300小時(shí)后,應(yīng)清掃齒輪箱并換油。注意清掃齒輪箱時(shí)不可用棉紗。

    10、裝配時(shí),測(cè)量離心軸錐形部位的徑向跳動(dòng),允許徑向跳動(dòng),允許徑向跳動(dòng)0.04mm測(cè)量過(guò)程,須通過(guò)盤轉(zhuǎn)離合器來(lái)轉(zhuǎn)動(dòng)此軸。

    增功能說(shuō)明:

    為了提凈化效果和運(yùn)行安能在濾油機(jī)上增加套濾報(bào)警裝置和跑油報(bào)警裝置(見(jiàn)圖5)。

    其原理、調(diào)試和操作方法分別說(shuō)明如下:

    ()、LY系列IA型---跑油報(bào)警裝置?:

    1、原理說(shuō)明

    在濾油機(jī)出油口加裝只壓力表和只壓力控制器。由于某種原因水封破壞,離心筒內(nèi)的合液體從出水口傾出,出油管油排出,出油口壓力速降低至設(shè),壓力控制器動(dòng)作使機(jī)和電磁閥斷電、切斷凈化油路并發(fā)出報(bào)警信號(hào),防止油從出水繼續(xù)量溢出。

    2、壓力控制器調(diào)整

    將電器控制柜保護(hù)轉(zhuǎn)換開關(guān)旋轉(zhuǎn)至起動(dòng)位置,按操作程序起動(dòng)濾油機(jī),使其正工作。觀察出油壓力表讀數(shù),并將壓力控制器設(shè)向上調(diào)整直至低壓指示燈亮,然后再由到小調(diào)整低壓指示燈滅。將保護(hù)轉(zhuǎn)換開關(guān)旋轉(zhuǎn)至保護(hù)位置,此時(shí)壓力控制器整。

    ①、因儀表動(dòng)作設(shè)有誤差,當(dāng)再次起動(dòng)時(shí)壓力控制器如不動(dòng)作(低壓指示燈亮),造濾油機(jī)起動(dòng)失敗,可將壓力控制器設(shè)向下微調(diào)。

    ②、當(dāng)濾油機(jī)出油口壓力變化時(shí),壓力控制器整應(yīng)作相應(yīng)調(diào)整。

    3、投運(yùn)報(bào)警裝置

    按操作程序起動(dòng)濾油機(jī),使其正工作。將保護(hù)轉(zhuǎn)換開關(guān)旋轉(zhuǎn)至保護(hù)位置即可。當(dāng)出現(xiàn)跑油情況時(shí),壓力控制器動(dòng)作使機(jī)和電磁閥斷電、切斷凈化油路并發(fā)出報(bào)警信號(hào),提醒操作人員及時(shí)查明原因并起動(dòng)濾油機(jī)。

    4、不投運(yùn)報(bào)警裝置

    將“保護(hù)轉(zhuǎn)換”開關(guān)保持在起動(dòng)位置,并按操作程序起動(dòng)濾油機(jī),使其正工作。當(dāng)發(fā)生跑油情況時(shí)報(bào)警裝置不起保護(hù)作用,在此情況下濾油機(jī)運(yùn)行需有人監(jiān)護(hù),但事故停電電磁閥能自動(dòng)關(guān)閉進(jìn)油回路。

    (二)、LY系列IB型---濾報(bào)警裝置:

    1、概述

    在離心機(jī)的人口加裝濾裝置,可以提設(shè)各的凈化效果、用戶可根據(jù)需要選用不同度等的濾芯。濾裝置應(yīng)合理的使用:在濾油機(jī)運(yùn)行時(shí)間并將顆粒雜質(zhì)過(guò)濾后再投運(yùn)濾裝置,這樣既能發(fā)揮離心機(jī)濾除量雜質(zhì)的。又能在不消耗量濾芯情況下提過(guò)濾度。

    2、報(bào)警原理

    在濾器處加裝只電接壓力表,當(dāng)濾器堵塞并使其壓力增至電接壓力表設(shè)時(shí),報(bào)警器鳴響,提醒操作人員及時(shí)換濾芯。

    3、電接壓力表整

    下壓并旋轉(zhuǎn)電接壓力表轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)上限指針至0.5-0.3Mpa即可。

    4、濾芯投運(yùn)

    將閥F3、F4打開,后關(guān)閉閥F2(見(jiàn)圖5),按操作程序起動(dòng)濾油機(jī)即可。

    5、不投運(yùn)濾芯

    將閥F2打開,閥F3、F4關(guān)閉(見(jiàn)圖5),按操作程序起動(dòng)濾油機(jī)即可。

    6、濾芯換

    運(yùn)行當(dāng)濾芯堵塞并報(bào)警時(shí),應(yīng)打開閥F2,后關(guān)閉閥F3、F4(見(jiàn)圖5)。將水泵開關(guān)往復(fù)撥動(dòng)次,使報(bào)警器復(fù)位。待適當(dāng)時(shí)機(jī)換濾芯。

    勢(shì)

    該速離心式LY系列濾油機(jī)要:

    1、離心頭旋轉(zhuǎn)速度達(dá)8500rpm,油、水、雜質(zhì)分離效果遠(yuǎn)遠(yuǎn)內(nèi)同類設(shè)備。

    2、帶有加熱和控溫裝置,適當(dāng)提油溫可降低油的粘度和油水間的結(jié)合力,有利于提油水分離效果。

    3、體積小、處理流量(3500-8 5 0 0L/H),操作簡(jiǎn)便,可流動(dòng)使用。

    4、啟動(dòng)較軟,啟動(dòng)、停機(jī)或速旋轉(zhuǎn)時(shí)平穩(wěn)安;進(jìn)油口裝有電磁閥,非正停電時(shí)自動(dòng)切斷供油油路。

    5、根據(jù)用戶要求可加裝不同規(guī)格濾裝置,滿足不同油質(zhì)度要求。

    6、帶有低溫設(shè)和水封保護(hù)裝置,者油溫在設(shè)低限以下不能進(jìn)行凈化處理,后者由于某種原因水封遭到破壞時(shí)自動(dòng)關(guān)閉凈化油路,并發(fā)出報(bào)警信號(hào),防止油從出水口量?jī)A出。

    速離心式LY型濾油機(jī)于94年通過(guò)省部鑒,95年被經(jīng)貿(mào)委列入產(chǎn)試產(chǎn)計(jì)劃,98年江蘇省產(chǎn)金牛獎(jiǎng)。2002年11月起,該系列產(chǎn)被ISO9001產(chǎn)體系所覆蓋。

    工作原理

    工作原理:

    幾種不相溶的液體合在起,經(jīng)過(guò)時(shí)間后,由于各種液體的比差異,比的液體沉在下面,比?小的液體則浮在上面。離心分離就是將度不同而又不相溶的合液體,放在速旋轉(zhuǎn)的容器,合液體受到離心力的作用,不同液體單位體積所受離心力的差比所受力差幾千甚至上萬(wàn)倍,它可在短的時(shí)間內(nèi)得到在力作用下分離很長(zhǎng)時(shí)間才能得的結(jié)果,從而達(dá)到速分離的目的。

    油、水、雜質(zhì)的分離、凈化過(guò)程是在速旋轉(zhuǎn)的離心筒現(xiàn)的(見(jiàn)圖1),離心筒體有二個(gè)出口(油出口3,水出口4),油水合液體經(jīng)筒內(nèi)芯-5流人離心碗-6的空間,凈化后油經(jīng)出口-3流人油箱,水經(jīng)出口-4流出筒外,固體雜質(zhì)被甩在筒壁-7上。為防止油通過(guò)筒罩外緣-11經(jīng)出口4與起溢出,離筒內(nèi)須形水封層。為此,在待處理液體泵人之,應(yīng)經(jīng)-2向筒內(nèi)注滿水,合液體的泵入將迫使水向邊緣運(yùn)動(dòng),水油之間形交界面-8,分界面外部即所謂水封層,其厚度可通過(guò)改變水出口-4小即力輪內(nèi)徑來(lái)調(diào)整(見(jiàn)圖3-1)。

    離心筒結(jié)圖

    1、合液體--2、封水入口--3、油出口--4、水出口--5、筒內(nèi)芯(導(dǎo)流器)--6、離心碗--7、肓壁--8、分界面--9、液封--10、--11、筒罩

    圖-1-離心筒工作原理

    要結(jié)及功能:

    LY-濾油機(jī)要由:進(jìn)出油總、離心頭總、電機(jī)及動(dòng)部分、供油泵、機(jī)體、加溫系、底盤支架、管道閥門、電氣控制等部分(見(jiàn)?圖 2圖 5)

    LY 濾油機(jī)要結(jié)

    1、 離合器及斜齒輪?2、?機(jī)體?3、?供油泵?4、?離心頭總?5、?進(jìn)出口?6、?電機(jī)

    圖 2?要結(jié)

    1.進(jìn)出油總 :

    是待處理油和處理后油進(jìn)出口咽喉要道,同時(shí)又是水封注水的,它將三個(gè)進(jìn)出口恰到處的結(jié)合為體,互不干涉,同時(shí)又具有聯(lián)結(jié)向心泵的功能。

    2.離心頭總?:(圖3)

    是濾油機(jī)分離油、水與雜質(zhì)的部分,要有 :力輪、筒罩、輪、閉鎖環(huán)、筒內(nèi)芯、小閉鎖環(huán)、向心泵、離心碗、離心筒體等另部件。

    離心頭總

    1、 力輪?2、?筒罩?3、?輪?4、?閉鎖環(huán)?5、?筒心芯?6、?小閉環(huán)7、 向心泵?8、?封內(nèi)環(huán)?9、?封圈?10、離心碗?11、離心筒體

    圖-3-離心頭總

    3.電機(jī)及動(dòng)機(jī)(圖?4)

    電機(jī)為供油泵、離心筒提供動(dòng)力。

    動(dòng)機(jī)要由軸、動(dòng)軸、斜齒輪副、摩擦離合器、端軸承、彈防振機(jī)等部分,工作時(shí)電動(dòng)機(jī)通過(guò)摩擦離合器及對(duì)斜齒輪副驅(qū)動(dòng)離心筒旋轉(zhuǎn),以達(dá)到增速的目的,摩擦離合器是由兩個(gè)離心塊和摩擦輪,它可確保離心筒緩慢起動(dòng)逐漸加速,啟動(dòng)時(shí)間為3-5分鐘,并具有防止電機(jī)過(guò)載的保護(hù)作用。為了減小軸承磨損,防止離心筒振動(dòng)至機(jī)體上,在離心軸的部軸承設(shè)有隔離式彈防振機(jī)。為了縮短停機(jī)時(shí)間,本機(jī)在動(dòng)軸上設(shè)有制動(dòng)閘,拉緊制動(dòng)問(wèn)機(jī)器可現(xiàn)緊急停機(jī)。

    轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)示意圖

    1、軸?2、5、斜齒輪?3、 部軸承?4、 防振機(jī)?6、摩擦離合器?7、動(dòng)軸

    圖-4-動(dòng)示意

    4.供油泵

    選用內(nèi)的CB型齒輪泵。

    5.加溫系

    加溫系的電熱器,是由三加熱元件,可根據(jù)不同油種的要求,加熱到不同的溫度。

    加熱系裝置設(shè)有恒溫器,以便調(diào)節(jié)、控制油箱油的溫度在所需的范圍內(nèi)。

    技術(shù)參數(shù)

    要技術(shù)參數(shù):

    目該系列產(chǎn)基本型號(hào)及技術(shù)參數(shù)見(jiàn)下表:

    型號(hào)
    LY3.5-Ⅰ
    LY6.0-Ⅰ
    LY8.5-Ⅰ
    1、流量(L/H)
    3500
    6000
    8500
    2、電機(jī)功率(KW)
    4.0
    7.5
    11.0
    3、電機(jī);轉(zhuǎn)速(rpm)
    1450
    4、加熱功率(KW)
    18
    42
    42
    5、離心轉(zhuǎn)速(rpm)
    8500
    6、吸入度(M)
    0.4
    7、揚(yáng)程(M)
    15
    8、出口油溫(透平油) (℃)
    57
    9、啟動(dòng)/停機(jī)時(shí)間(min)
    3-5

    10、齒輪泵

    型號(hào)
    CB-B63
    CB-B125
    CB-B160
    額壓力(Mpa)
    2.5
    流量(L/min)
    63
    125
    160
    11、電壓
    380/220V50HZ

    故障排除:

     

    離心式LY型濾油機(jī)故障排除原因

     

    電氣原理圖:

    圖虛部分為濾芯堵塞報(bào)警控制路-電氣原理圖

     

    附件:要電氣元件表

    序號(hào) 代號(hào) 名稱 件數(shù)
    1

    M1

    電動(dòng)機(jī)

    1
    2

    FU1-FU3

    熔斷器

    9
    3

    FU

    熔斷器

    1
    4

    ΚM1

    接觸器

    1
    5
      ΚM2-Κ M4

    接觸器

    3
    6

    R1-R3

    加熱器

    18/36
    7

    QM

    空氣開關(guān)

    1
    8

    SA

    轉(zhuǎn)換開關(guān)

    1
    9

    FR

    熱繼電器

    1
    10

    TE

    溫控儀

    1
    11

     

    熱電偶

    1
    12

    ΚPl

    壓力控制器

    1
    13

    KP2

    電接壓力表

    1
    14

    YA

    電磁閥

    1
    15
    F

    報(bào)警器

    1
    16

    M2

    水泵

    1

     

    附件二:隨機(jī)工具

    序號(hào) 名稱 件數(shù)
    1
    用扳手1
    1
    2
    用扳手2
    1

    注意:以上技術(shù)規(guī)格參數(shù)僅供參考以際設(shè)計(jì)為:詳情聯(lián)系:18000199061 李~

    產(chǎn)

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