概述：

從事凝汽器換管及管板改造，銅管換不銹鋼管改造，304/316l不銹鋼管換熱管具有 ,抗振,抗結(jié)垢,抗腐蝕的,不銹鋼管換熱管了以往困擾業(yè)界的難題——為增強換熱而減小壁厚或采用在管壁滾壓螺旋而產(chǎn)生的管子剛度的削弱，使得減小壁厚-增強換熱-增加剛度得到 ，同時具有抗振、抗結(jié)垢的。

凝汽器換管及管板改造圖1

凝汽器換管及管板改造圖2

凝汽器換管及管板改造圖3

凝汽器是汽輪發(fā)電機要的冷設(shè)備，由于江河湖海水系的污染，使凝汽器冷卻管腐蝕速度加劇，造凝汽器頻繁發(fā)生泄，嚴影響正生產(chǎn)。別是銅管易受氨離子、硫化物等腐蝕而造泄，同時由于銅管內(nèi)壁不光滑易附著微生物及各種污垢，使銅管的使用降低。

凝汽器焊接鋼管介紹：

凝汽器換管及管板改造焊接鋼管要用于火力發(fā)電、化工、鋼鐵等行業(yè)的凝汽器及加熱器換304/316l不銹鋼管，冷油器換304/316l不銹鋼管，冷水器換304/316l不銹鋼管，取樣冷卻器換304/316l不銹鋼管，抽氣冷卻器換304/316l不銹鋼管，換熱器換304/316l不銹鋼管，軸封加熱器換304/316l不銹鋼管，壓加熱器換304/316l不銹鋼管，低壓加熱器換304/316l不銹鋼管，空氣預(yù)熱器，空氣冷卻器等等。凝汽器換管及管板改造不銹鋼管換熱管規(guī)格：直徑Ф12～Ф76mm，壁厚0.2～3.0mm，長度分尺和不尺兩種。用的材質(zhì)不銹鋼管型號有：304、304L、316、316L、317、317L。

凝汽器換管及管板改造所采用的焊接鋼管是引進制管設(shè)備制造而，與不銹鋼管材相當或略強，焊縫金相織與母材樣，強度等機械能略。由于不銹鋼管帶材厚薄均勻，表面光滑平整，其確比同種材質(zhì)的冷撥、熱軋縫不銹鋼管。延伸率于35%，并且硬度小，易于脹接。

凝汽器換管及管板改造使用304/316l不銹鋼管換熱管圖

圖表說明：

凝汽器換管及管板改造的不銹鋼管分類規(guī)格：不銹鋼光管,不銹鋼螺紋管,不銹鋼波紋管,201不銹鋼螺紋管,304不銹鋼螺紋管,316L不銹鋼螺紋管,不銹鋼U形管,不銹鋼翅片管等, 我公司自行開發(fā)研制的不銹鋼管換熱管是選用不銹鋼鋼管，不銹鋼帶材，冷拉、熱拉形及帶鋼，經(jīng)過卷制、焊接、探傷、滾壓、打磨、固熔、拋光等條龍304不銹鋼管、316L不銹鋼管生產(chǎn)加工而；可根據(jù)用戶的際需要，生產(chǎn)不同管徑、壁厚、長度形式等各種不銹鋼管規(guī)格的管材。

連云港靈動不銹鋼管具有以下：

1.不銹鋼管換熱管熱能，由于不銹鋼管壁可采用0.5-0.7mm的薄壁不銹鋼管材，提了整體換熱能，在相同的換熱面積下，總體的熱系數(shù)比銅管提2.124-8.408％。

2.由于管材采用美標準AISl304、316l等不銹合金鋼，使其具有較的硬度，不銹鋼管子的鋼度也明提。因此，具有很強的溫蒸汽的沖擊能及抗振能。

3.由于管子內(nèi)壁光滑，使得其邊界層流底層厚度減薄，既強化換熱，又提了抗結(jié)垢能。

4.裝換熱管工藝能，采用的脹管工藝，不銹鋼管外徑公差與銅管致，不需改變管板孔的加工公差，利于現(xiàn)場直接選用，別方便機凝汽器換管及管板改造。

5.304/316l不銹鋼管換熱管經(jīng)濟，在同等換熱面積下，不銹鋼管的本約為銅管本的80％左右，并可直接進行換管束改造。

6.為了消除換熱管焊接應(yīng)力，在保護氣體以1050℃溫進行熱處理。

7.所有管均采用壓差法進行泄查，氣壓試驗至1.0Mpa，5分鐘壓降。

304/316l不銹鋼管換熱管用于低壓換熱器的安和經(jīng)濟 ：

概述選擇凝汽器換管及管板改造管材般原則是：

1.不出現(xiàn)嚴腐蝕泄，使用盡可能長，沖蝕磨損，抗振，換熱系數(shù)，格合理。幾十年來，我的凝汽器、冷油器、冷水器等都使用銅管，具體是導(dǎo)熱系數(shù)。

2. 進行踐，凝汽器的銅管有的受到嚴的氨腐蝕，有的銅管受到嚴的磨損，這兩種現(xiàn)象造銅管嚴泄，使銅管使用縮短，機運行的安和經(jīng)濟下降，增加了停機換銅管的時間。為此，不少人開始考慮凝汽器管材問題。

3. 近年來，不銹鋼管換熱管量使用在凝汽器,冷油器,冷風(fēng)器,低高壓加熱器,高加加熱器,空冷器,換熱器,冷水器,空氣預(yù)熱器上，據(jù)不的計，使用的單位在50％以上，其包括50-300MW的機。304/316l不銹鋼管換熱管的使用，打破了的只能使用銅管的觀念，提了設(shè)備的安和經(jīng)濟，降低了投。

4.但是，還是有不少人對凝汽器換管及管板改造使用的不銹鋼換熱管缺乏興趣，要原因是不銹鋼管換熱管的導(dǎo)熱系數(shù)比銅管的導(dǎo)熱系數(shù)低得，擔心影響熱。為此，有關(guān)單位對不銹鋼管換熱管使用在凝汽器上的總體熱系數(shù)進行過不少，了很的果。用不銹鋼管代替銅管的電廠越來越。

冷卻設(shè)備用不銹鋼管換熱管：

采用的自動化生產(chǎn)制作，技術(shù)、工藝 。選用ASTM 304、316L標準不銹鋼材質(zhì)，進行良加工制作。

凝汽器換管及管板改造采用不銹鋼管：

溫蒸汽、沖蝕、抗結(jié)垢、抗氧化腐蝕、抗振強、損。

換熱：材質(zhì)、管壁薄、內(nèi)壁光、強化熱。

安：溫蒸汽、沖蝕、抗振強。

經(jīng)濟：相同換熱面積、節(jié)約本（約為銅管的80/100左右）。

連云港靈動機電設(shè)備有限公司可同時承接各型號凝汽器,冷油器各類換熱器,冷卻器,冷水器,壓加熱器,低壓加熱器,空氣預(yù)熱器不銹鋼管換熱管凝汽器換管及管板改造。

各型號凝汽器,冷油器各類換熱器,冷卻器,冷水器,壓加熱器,低壓加熱器,空氣預(yù)熱器不銹鋼管換熱管凝汽器換管及管板改造廠家生產(chǎn)圖

圖表說明：

凝汽器問題？ 用銅管后腐蝕管內(nèi)嚴形凹凸缺陷,導(dǎo)致污垢沉淀堆積管內(nèi)難清理,從而導(dǎo)致短,銅格貴！ 換凝汽器換管不銹鋼管換熱管后效果是銅管幾十倍？304/316l不銹鋼管換熱管腐蝕管內(nèi)長時間處于光滑面，304/316l不銹鋼管換熱管管內(nèi)堆積污垢容易清洗，也比銅管長，凝汽器-汽輪機凝汽器304/316l不銹鋼管換熱管格方面也比銅管低！所以凝汽器內(nèi)銅管被凝汽器-汽輪機凝汽器304/316l不銹鋼管換熱管替代也是然了！靈動凝汽器-汽輪機凝汽器304/316l不銹鋼管換熱管自產(chǎn)用凝汽器304/316l不銹鋼管換熱管，有的安裝換管束改造工程團隊.靈動公司自產(chǎn)凝汽器-汽輪機凝汽器304/316l不銹鋼管換熱管格低廉！安裝換管束步到位，凝汽器后顧之憂！為客戶降低本，讓客戶的利益化！

設(shè)計：

a．可與1MW-350MW汽輪機相配套，冷卻面積范圍從200㎡-20000㎡；

b．水室內(nèi)部及管板、隔板采用KHS-1型凝汽器防腐膠進行防腐處理；

c．管板采用Q235或不銹鋼復(fù)合板;

d．冷卻管材料采用304/316L不銹鋼換熱管；

e．換熱管冷卻管規(guī)格：外徑16mm-30mm，壁厚0.5mm-0.8mm；

凝汽器換管及管板改造不銹鋼換熱管原材料采用日韓等不銹鋼帶，從頭上確保；采用ASTM標準生產(chǎn)和測，以ISO9001關(guān)系體系進行面的過程管理。

服務(wù)模式 ：

a．根據(jù)用戶現(xiàn)場情況，協(xié)助用戶確凝汽器參數(shù)；

b．詳細核算每臺凝汽器的能參數(shù)，提出設(shè)計方案；

c．協(xié)助用戶了解內(nèi)外相關(guān)信息，在件、材質(zhì)和技術(shù)規(guī)范上具有的瞻；

d．嚴格的時間節(jié)，及時向用戶提供技術(shù)料和設(shè)計、制造進展情況；

e．按時、期安排用戶來我方現(xiàn)場進行參觀考察；

f．在施工過程，根據(jù)用戶要求派駐經(jīng)驗豐富的現(xiàn)場服務(wù)人員，指導(dǎo)安裝、調(diào)試、處理所供設(shè)備在安裝調(diào)試過程出現(xiàn)的任何技術(shù)問題；

g．施工完并投入使用后，提供費的技術(shù)咨詢和指導(dǎo)；

勢

勢：

連云港靈動電力節(jié)能設(shè)備有限公司既有從事凝汽器技術(shù)工作年的，又有年富力強的青年骨干，具有豐富的設(shè)計、工藝、制造和項目管理經(jīng)驗，標準《汽輪機表面式凝汽器》規(guī)范凝汽器設(shè)計要素，規(guī)范凝汽器熱力計算、阻力計算、強度計算及其有關(guān)計算用曲和制造、驗收要。連云港靈動電力節(jié)能設(shè)備有限公司參加設(shè)計、制造的火力發(fā)電廠凝汽器有量的運行例。

總結(jié)內(nèi)外設(shè)計、運行經(jīng)驗，與黃銅管相比，凝汽器換管及管板改造不銹鋼管換熱管焊接有如下勢：

1、不銹鋼換熱管比銅管腐蝕，抗振和能，使用是銅管的三倍；

2、不銹鋼管不易沾污，不易結(jié)垢，可達30年～40年；

3、雖然不銹鋼換熱管的導(dǎo)熱能比銅差，但管壁熱阻只占總熱阻的3%～5%。由于管內(nèi)水速提、清潔系數(shù)加、壁厚減小，從而使得不銹鋼的熱能于銅合金；

4、內(nèi)薄壁焊接凝汽器換管及管板改造制造技術(shù)、供貨的種規(guī)格、能指標和驗手、規(guī)模等都達到了水平；

5、不銹鋼管的熱導(dǎo)系數(shù)比銅管低，但通過減小壁厚使熱導(dǎo)系數(shù)的差縮小，由于內(nèi)壁比銅管光滑，對流換熱系數(shù)比銅管，管外壁比銅管光滑，凝結(jié)放熱系數(shù)比銅管，根據(jù)臺機的測試和計算，壁厚為0.7mm的不銹鋼管比壁厚為1mm的銅管的總體熱系數(shù)2.124%左右；

6、隨著運行時間的增長，不銹鋼管總體熱系數(shù)下降很緩慢，而銅管的總體熱系數(shù)下降速度比不銹鋼管得。從長遠考慮，使用整體上提機的經(jīng)濟而易見，同時也提了機的安。

結(jié)：

1、熱能異,由于采用壁厚0.5-0.8mm薄壁不銹鋼管材料,提換熱能,在相同的換熱面積下,304/316L不銹鋼換熱管約為銅管的1.2~1.30倍.

2、抗蝕能強，蝕、氨蝕和般腐蝕，304/316L不銹鋼換熱管使用可達二十年以上。

3、由于不銹鋼材料為TP304、TP316L等不銹合金鋼，表面具有很的強度，管子內(nèi)壁光滑，使得其邊界層流底層厚度減薄，因此具有很強的溫蒸汽的沖蝕能。

4、管子的剛明提，抗振能。

5、強化換熱管，提了抗結(jié)垢能。

6、裝不銹鋼換熱管工藝能，采用的脹管工藝，外徑的公差與鋼管致，不需要改變管板孔的加工公差，利于直接選用，別方便機銅管換不銹鋼管

7、經(jīng)濟，在同等換熱面積下，本目約為銅管的60%左右，可直接進行不銹鋼換熱管換管。

8、不銹鋼換熱管由度自動化制管設(shè)備，通過自身蝕溶焊接，翻卷形，在任何金屬填充物下，充入氣體保護（管子內(nèi)外側(cè)）焊接而，焊接方式為TIG工藝，并作在固溶渦流探傷。

9、為了消除管子的應(yīng)力，在保護氣體，以1040℃溫進行熱處理，也可根據(jù)需要進行時效振動處理。

10、所有鋼管逐支進行水壓氣驗，氣壓試驗至10Mpa，10秒鐘降壓。

11、管出廠逐支進行損渦流探傷測，頻率為10-30千赫。

12，管外徑偏差般為±0.10mm，壁厚偏差±10%，長度偏差±5mm。

13、所有管子長用通規(guī)查。

14、原材料進廠和管發(fā)貨都是通過測并出具測報告。

工作原理

工作原理：

連云港靈動電力節(jié)能設(shè)備有限公司擁有臺型數(shù)控鉆床、銑床、車床等的管隔板加工設(shè)備，的技術(shù)力量和強的加工能力相結(jié)合，形了以數(shù)控為的加工模式，在提生產(chǎn)效率的同時，了加工過程的技術(shù)，了管孔的同心度。

凝汽器換管及管板改造施工方案：

連云港靈動電力節(jié)能設(shè)備有限公司從事火力發(fā)電廠凝汽器 、 換熱器設(shè)計、制造、技術(shù)改造、安裝及冷卻管換、防腐封等工程已有經(jīng)驗。下設(shè)工程部和3支的凝汽器改造施工隊伍，現(xiàn)有技術(shù)人員7名，種作業(yè)技術(shù)工人50余名，裝備有套的用測儀器。 公司技術(shù)人員根據(jù)用戶機容量等具體現(xiàn)場情況，設(shè)計出的施工方案，并由經(jīng)驗豐富的人員按照合同規(guī)的工程內(nèi)容、工藝要求、安措施及電力工程建設(shè)標準DL5011-92進行施工，確保工程、按時、完工，在長期凝汽器、 換熱器 設(shè)計、技術(shù)改造和冷卻管換過程積累了豐富的經(jīng)驗，施工工期短，工程本低，施工穩(wěn)。

工藝流程：

a．凝汽器殼體加裝臨時支撐

b．拆除凝汽器水室門蓋

c．拆除舊冷卻管

d．拆除舊管板、隔板及其它附件

e．凝汽器殼體尺寸復(fù)查 f．凝汽器內(nèi)部清理、打磨

g．管板、隔板及附件安裝

h．同心平行度調(diào)整

i．冷卻管安裝

j．系恢復(fù)

k．水壓試驗

技術(shù)參數(shù)

技術(shù)參數(shù)：

汽輪機凝汽器型號		n-140	n-280	n-280-1	n-280-2	n-420	n-560	n-1000	n-1250	n-2000	n-4200
凝汽器冷卻面積		140	280	280	280	420	560	1000	1250	2000	4200
汽輪機凝汽器型式		單道雙流程						雙道雙流程
外型尺寸	L	4168	4984	5476	4984	4968	5082	6176	7280	8300	9600
	H	2822	3043	3030	3043	3482	3757	4315	4315	4500	7043
	W	1582	1936	1690	1936	2400	2795	3100	3174	4150	4680
進汽口尺寸	D	800	1090	940	1090	1220	1100	2000x1350	2000x1350	4000x1250	5300x2250
進出水口尺寸	D	250	300	300	300	400	400	600	700	700	1000
冷卻水量	t/h	504	874	874	874	1100	1900	3420	4000	4900	11500
水凈	kg	3130	6080	6700	6160	10000	14500	23000	29000	37300	79428

以下凝汽器-汽輪機凝汽器304/316L不銹鋼換熱管規(guī)格技術(shù)參數(shù)僅供參考，詳細參數(shù)電話咨詢我們！以際管束為準，可按客戶要求設(shè)計相應(yīng)管束！

不銹鋼管換熱管材料	O	SI	MN	P	S	NI	CR	MO	n-2000	n-4200
304不銹鋼管換熱管≤	≤0.080	0.75	2.00	0.040	0.030	8.00-11.00	18.00-20.00	-	2000	4200
304L不銹鋼管換熱管≤	0.035	0.75	2.00	0.040	0.030	8.00-13.00	18.00-20.00	-
316不銹鋼管換熱管 ≤	0.080	0.75	2.00	0.040	0.030	10.00-14.00	16.00-18.00	2.00-3.00	8300	9600
316L不銹鋼管換熱管≤	0.035	0.75	2.00	0.040	0.030	10.00-15.00	16.00-18.00	2.00-3.00	4500	7043
	N	O	H	FC	O	AI	V	3174	4150	4680
不銹鋼換熱管∠	∠0.02	0.05	0.015	0.25	0.12	2.5-3.5	2.0-3.0
不銹鋼換熱管型號
1	Φ14×0.5		Φ14×0.6		Φ14×0.7	Φ14×0.8
2	Φ15×0.5		Φ15×0.6		Φ15×0.7	Φ15×0.8
3	Φ16×0.5		Φ16×0.6		Φ16×0.7	Φ16×0.8
4	Φ18×0.5		Φ18×0.6		Φ18×0.7	Φ18×0.8
5	Φ19×0.5		Φ19×0.6		Φ19×0.7	Φ19×0.8
6	Φ20×0.5		Φ20×0.6		Φ20×0.7	Φ20×0.8	Φ20×1.0
7	Φ22×0.5		Φ22×0.6		Φ22×0.7	Φ22×0.8	Φ22×1.0	Φ22×1.2
8	Φ25×0.5		Φ25×0.6		Φ25×0.7	Φ25×0.8	Φ25×1.0	Φ25×1.2		Φ25×1.5
9	Φ26×0.5		Φ26×0.6		Φ26×0.7	Φ26×0.8	Φ28×1.0	Φ28×1.2		Φ28×1.5
10			Φ30×0.6		Φ30×0.7	Φ30×0.8	Φ30×1.0	Φ30×1.2		Φ30×1.5
11					Φ32×0.7	Φ32×0.8	Φ32×1.0	Φ32×1.2		Φ32×1.5

注意：以上汽輪機凝汽器換管及換熱器換管束技術(shù)規(guī)格參數(shù)僅供參考以際設(shè)計為：詳情聯(lián)系：18000199061 李~